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7718磨削液主要由水性润滑剂、表面活性剂、防锈剂、极压剂等添加剂为主要原料调配而成。该产品结合了水基产品的冷却性和酯基产品的润滑和防锈性能,将润滑、防锈、清洗、冷却性能很好的结合于一身,是加工磁铁材料专用的切削液,适用于黑色金属及其合金的机械加工。
特点:
★7718磨削液具有良好的冷却、润滑、清洗性和突出的防锈性;
★具备良好的粉末沉降性,使用寿命长;
★*代替油类产品,具有的防锈性能;
★专为黑色金属的各种加工研制,也适合其它钢铁类材质;
★对环境友好,不刺激皮肤,废液处理简单。
★可提高刀具使用寿命,提高产品光洁度,使用寿命长。
物性参数:
特性 | 单位 | 數据 |
外现(原液) | ■ | 珑珀色的液体 |
外观(稀释液) | ■ | 透明的液体 |
气味 | ■ | 无 |
傾点 | [℃] | 2 |
运动粘度 | [mm²/s,40℃] | 19 |
密度 | [kg/m³.15℃] | 1001 |
折光系数 | [sin(i)]/[sin(r)] | 2.0±0.1 |
PH值(5%) | ■ | 8.5±0.5 |
5%浓度,防锈性能(铸铁挂片测试) | [h] | 72小时无锈点 |
使用方法:
1、次使用时请将设备的循环管路及储液槽清除干净,确保管路及水槽中无废油及其它杂质,以免影响切削液稳定性;
2、使用浓度 5%-10%,即原液占 5-10%,水占 90-95%。使用时按上述比例,用自来水稀释,先加水,后加切削液,搅拌均匀即可使用;
3、使用一段时间后,根据工作槽的液位下降情况,及时补充水及切削液原液,须定期清理储液槽中沉积的杂质。
4、根据产品的加工量。一般在 6 个月左右更换一次工作槽液体,更换出来的废液按当地法规处理后排放,或交由具有资质的第三方公司处理。
质量标准:
产品符合中华人民共和国机械行业标准JB/T7453-94;
产品符合欧盟ROHS标准。
包装贮存:
200L/铁桶,20L/塑料桶包装;
贮存期两年,不能露天存放,防止 日晒雨淋;
未使用完的磨削液须将桶盖拧紧,避免水分、杂油及杂质混入。
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