随着人们对工作效率越来越高的要求，
内置液压卡盘逐渐取代手动卡盘，得到了广泛的应用。为满足不同工件的加工要求，如矩形面、圆柱毛坯面等一些不规则形面的工件，以及一些夹持面与加工面存在偏心的工件，通常需要采用多爪液压卡盘。由于加工不一样的工件都需要进行软爪的精修，而卡盘精度的高低也取决于修爪技术。那么内置液压卡盘该如何修爪？
下面就为大家分享一些修爪上的技巧吧：
1.软爪一般分钢爪、铝爪以及加高软爪，加宽软爪以及加长软爪等。修软爪时夹持高度一般建议夹持工件的1/3高度。
2.软爪安装的时，T块不能超过主爪边缘。
3.为了修爪方便，我们在卡盘行程的高点和低点分别划上记号。修爪器调整到爪行程正中间位置。
4.注意若修爪器在爪行程低点或者高点都会产生三点接触和六点接触。
5.合理调整加持力，过高可能导致工件变形。
6.过低可能导致工件打滑夹不紧。
7.由于三爪离心力影响，主轴转速越高夹持力越低。
8.在修爪时，油压压力调整10KG，高转速不超过900RPM。
9.修爪工作准备完成，设定程序。
10.修爪完成后要清根，如果没有这一步卡盘夹持时会将工件向前推出。
11.修爪之后要去毛刺。
12.盘类工件可以修两个台阶，用来正反面夹持，这样无需换爪可以实现工件两面的加工。
4
立即询价
您提交后，专属客服将第一时间为您服务