抚州农村生活污水处理设备专业生产

抚州农村生活污水处理设备专业生产--工艺设计参数：

1．格栅

采用锐边矩形栅条格栅，人工清渣。设栅条宽度s=10mm栅槽宽度B=s(n-1)+bn=10×(30-1)+10×30=590mm

2．格网

为进一步去除较细的垃圾杂物，格栅之后增设格网，格网选用5目不锈钢网，格网同格栅同宽。

3．隔油沉砂池

隔油沉砂池有效容积为120m3，有效水深为2.0米，有效平面面积为60m2。隔油沉砂池采用砖砌结构，地埋式。

4．调节池

调节池的有效水力停留时间为8个小时，则调节池的有效容积为160 m3，有效水深为2.0 m，有效平面面积为80m2。调节池采用砖砌结构，地埋式。

5．地下渗滤田（三格）

地下渗滤田的处理负荷为每天处理1吨需占地1.5 m3，则总面积为750 m2。地下渗滤田总高度为1.1m，内部共分九层填充各种不同填料，共有三种不同功能区分的管网分布于渗滤田三个不同高度内。地下渗滤田采用砖砌结构，地埋或半地面式。

地下渗滤田采用间歇进水方式，每天八次循环，每轮三个小时；同时采用间歇充氧方式，同样每天八次循环。

抚州农村生活污水处理设备专业生产--工艺流程说明：

废水经格栅拦截去除水中废渣、纸屑、纤维等固体悬浮物，进入调节池，在调节池内均质、均量后经泵提升至*生物池，在*生物池段异养菌将 污水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下，硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-，通过回流控制返回至*生物池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮，接触氧化池出水自流进入沉淀池进行沉淀，沉淀池出水进入过消毒池进行二氧化氯消毒，消毒出水达标排放。

污泥池的污泥一部分回流至*生物池，剩余污泥定期外运处置。

1、*生物池(缺氧池)

将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

--污水处理设备安装、使用、维护:

1、基础：厌氧好氧集成式耐腐蚀一体化地埋式生活污水处理设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/M2，也同时要求水平、平整。

如厌氧好氧集成式耐腐蚀一体化地埋式生活污水处理设备埋设在地坪以下，基础标必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。为提防设备上浮，基础应预埋抗浮环。

2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。设备就位后，应用绷带把设备和基础上的抗浮环联接，以防设备上浮。

3、在设备中注入污水，检查各管道有无渗漏，若无则在基础内注入清水至30厘米-50厘米，即在箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控柜控制线与水泵接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。

4、调试：污水泵按额定流通量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙色或黄色的一层膜，这一过程一般要7-15天。如是工业有机废水，较好先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐引入工业污水进行生物膜训化。

5、设备维护保养：厌氧好氧集成式耐腐蚀一体化地埋式生活污水处理设备必须建立一套定期保养制度。主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能搞反。一旦污水进入风机，必须清理，更换机油后方能使用。风机启动前必须注意空气闸门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000-8000小时必须保养一次。

设备断电顺序：

a.手动控制时：

1、先通过启停按钮将各负载（水泵、风机）停止；

2、再断开控制电源空气开关；

3、然后断开各负载主回路电源空气开关；

4、后断开总电源空气开关。

b.自动控制时；

1、先将水泵、风机工作方式选择开关，置于“手动”位置；

2、再断开控制电源空气开关；

3、然后断开各负载主回路电源空气开关；

4、后断开总电源空气开关；

c.设备检修时：

1、在完成上述操作后，还要在箱面上挂起：“设备检修 严禁送电”警示牌后方可进行设备检修工作。

2、在检修工作完成之后，经手动盘车，认定机械*后，应将上述警示牌拿去后再按正常操作顺序要求进行操作。

模板工程

（1）模板配制必须保证构件各部件形体尺寸的相互位置关系的准确性。

（2）模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑系统能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。

（3）模板工程中所选用的材料必须认真检查选用，并应具有构造简单，制作、安装、拆除方便，牢固耐用，运输整修容易且便于混凝土浇捣等工艺要求。

（4）模板制作时，技术员及木工班组认真阅读图纸，深刻理解，先设计，后加工，其几何尺寸、形状要求精确，龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配制，模板制作好后，涂刷脱离剂，分类堆放好。

（5）根据设计结构构件的要求，放好模板的边线，定好控制标高，就位安装。

（6）模板安装时，应考虑水、电线管及予埋件的安装，绑好混凝土保护层垫块。

（7）模板工程的安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底。数据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位置、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑材料的品种、规格和质量要求，模板安装、拆除的方法，施工顺序，及工序搭接等操作要求，质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。

（8）支撑系统：

    梁模安装时，应先搭满堂脚手支撑，支撑上铺间距@600脚手钢管与支撑杆扣接，上铺100×50MM断面的方木，用与墙模相同的夹板用屋面板底模。梁底模可采用夹板或木板，侧模用组钢模板，应注意加斜撑。为支撑和加强肋的所有钢管，使用前应认真检查、调直长度便于施工。面板应选用质量好的，使用前应检查和维修，施工中应注意保护。支撑用各种脚手钢管须加强纵横向，确保强度和稳定性，间距要适中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土浇捣完毕后，及时养护。待混凝土达到拆模强度后拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早将影响结构的质量。非承重的侧面模板，应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除，承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时，必须经过验算加设临时支撑，拆除板应注意下列几点：拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理，拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除过程中，如发现有质量，安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。