萍乡农村生活污水处理设备技术方案

萍乡农村生活污水处理设备技术方案--工程概况

本技术方案依据业主单位要求对写字楼公共卫生间洗面池及洗浴污水进行处理，并使经处理的水质达到中水回用标准。处理量为2T/H。

根据业主的实际情况及要求，针对本处理工程，在处理工艺上采用初级生化处理+深度超滤过滤+消毒，工艺*，处理效果好，处理后的排放水可达到中水回用标准，用于冲厕、绿化及景观补水。

设计依据

1、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；

2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；

3、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；

4、《生活杂用水标准》（GB/T18920-2002）。

萍乡农村生活污水处理设备技术方案--技术优势
污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
1、纳米悬浮生物载体性能优越。内部孔隙度高，比重略大于1，比表面积大，吸附能力*，微生物易于附着，创造性地实现了既有物理吸附作用又有生物化学作用的吸附—降解—再吸附—再降解的动态循环过程。可以直接投加到曝气池，很容易与活性污泥的互混互溶，永远不用担心堵塞系统。永远可以不停水检修。
2、曝气系统性能优越。MBBR的曝气系统由高压旋涡风机和可提升式曝气管组成。曝气机能耗小，噪声低，使用寿命长，几乎不需维护，安装在地面伸手可及之处。检修非常便利。曝气管可以提升到顶部检查口处检修，系统不用停水。人员永远不用下到设备底部维护曝气系统。
3、玻璃钢材质，*腐蚀。不会像碳钢材质防腐处理的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水现象，玻璃钢罐体使用寿命大于30年，在保证及时更换部件的情况下属于可*使用的产品。
4、运行费用低。设备的能耗主要来自调节池内的潜污泵、曝气机，处理过程无须添加任何絮凝药剂，更由于间歇曝气运行，耗电超低，显著节省用户的运行费用。
5、施工时间短，基建费用低。工厂模块化生产，工地现场直接安装入地坑内的基础上即可，施工工期短。无需制作风机房，节省土建费用。地坑底部只需制作混凝土基础平台。
6、外型美观。装于小区草坪或灌木丛内，与周围自然景观融为一体。
7、全自动控制。无人值守，自动运行，既便于日常管理又便于维修保养，电控柜设有曝气机和潜污泵故障声光报警系统，故障点一目了然。

--电气控制说明

调节池提升水泵的启动受浮球控制，浮球开关由全密封的塑料作载体。浮球根据水池液位自动控制水泵启停。

污水处理系统电控装置采用集中电气自动控制，主要以液位控制调节池提升水泵，风机房二台一用一备HC-80S风机时间相互切换运行，污泥循环泵的定时自动启停。在控制面板上设有自动－手动转换开关，必要时（如维修等）可切换为手动控制。

当池内水位过低，（在停泵水位以下），池中二台水泵均无法启动。 在正常运转中使用水泵为一台。 当池中水位过高，（在报警水位以上），池中二台水泵同时启动。

风机二台，在6小时内自动交替切换使用，在调节池水位低于停泵水位时，工作风机保持每隔30分钟开启10分钟状态。

加药装置与系统联动。

动力线线管采用厚壁镀锌钢管，管子连接为焊接或套丝，良好接地。所有配出线用BV塑铜线，信号线用 KVV型电缆。

各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。

设备启动

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为微机控制，采用进口可编程控制器控制，输出采用交流接触器，本控制柜可同时控制二台污泥泵，二台风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护报警功能，还配有手动，自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵采用潜污泵，启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。

3、当厌氧池污水较少，液面低于水泵启动液位时，二台水泵都停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，风机采用间歇启动，启动10分钟，停止半小时自动运行。

4、沉淀池排泥控制，用污泥泵提升排泥，排泥周期为8小时，排泥时间为 8 分钟。当气提时二台风机同时启动以保证气量的供给。

5、设备控制中心在微机柜上按照设计编排工作程序一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制方式），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

一、操作规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。

5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置；拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关；拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。

7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。

9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。

10、每次检查应检查一次各螺栓固定是否正常；各电机的噪音水平及温度是否正常；齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露；轴承的噪音和温度是否正常；螺旋输送机的噪音是否正常；电机运行电流是否正常。

11、保持减速箱上通气塞畅通。

12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、桨叶驱动装置

⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；

⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；

⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

2、提砂设备

⑴、砂泵：每天检查

⑵、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

⑶、真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀

⑷、泵密封：每年检查一次

3、砂水分离器

⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑

⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升

⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油

⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂

⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率

⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度。