玉林屠宰养殖污水处理设备装置规格

养殖场设计范围：

1、污水处理工程从分质集水池进水口到污水排放口的污水处理及在处理过程中产生的污泥治理。

2、设计包括此污水处理工程的工艺流程，单体土建结构、电器控制、设备选型及管道管件的安装。

3、道路及场区绿化仅在设计过程中进行总体规化，不包括在工程设计范围内。

2、设计原则

1、本着使厂方投资小，收益佳的基本原则设计此工艺流程；

2、根据养殖场排放的污水水质特点，参考国内外各种文献资料，结合我公司多年的实际经验，采用目前成熟的、可操作性强的、较为经济的污水处理工艺。

3、处理工艺简明、高效、操作方便，能实现较高水平的自动化。

4、在达到出水标准的前提下，不仅要减少投资，更要降低日常运行费用。

5、设计中各参数要考虑到工艺的安全可靠，耐冲击负荷，整个系统运行的稳定性。

6、整套设施性能优良，耐久性好，便于管理维护。

7、整个系统布局合理紧凑、不但能降低能耗，而且融入建筑美学，适应整个场区的总体局。

3、处理工艺的选择

猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用zui广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物的目的。

养殖污水的特点是排放集中、水力冲击负荷强、有机质浓度高、水解酸化快、沉淀性能好，且该猪场采用干清粪方式收集猪粪，污水中以冲洗水为主。据此我们采用化粪池+缺氧池+生物接触氧化+氧化塘”工艺处理本项目污水，处理后的水质应达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001中。

猪场粪水（经干清粪后）自流入化粪池，经化粪池内完成固液分离并进行水解酸化，然后粪液进入缺氧池，进行在缺氧条件下进行生化处理，出水经沉淀后进入接触氧化池，好氧处理后出水排入水生生物氧化塘经植物吸收和自净后达标排放。

养殖废水处理工艺流程阐明

1 调理池 归纳废水首要经过格栅进入调理池，进行水质和水量的均衡调理，然后用污水泵送入一级触摸氧化池。整个体系依据“一次提高，天然活动”的准则，确保节能降耗。

2 一级触摸氧化池 触摸氧化池选用容积使用率高的翻腾式规划方案，并选用比外表积大的立体弹性填料和曝气效率高、安稳牢靠的曝气软管。附着在填料外表的菌胶团结构疏松，对有机污染物具有激烈的吸附凝集和氧化分化才能。

3 二级触摸氧化池 一级触摸氧化池出水自流进入二级触摸氧化池，同一级触摸氧化一样，二级触摸氧化池内装有填料，好氧微生物附着于填料上构成生物膜，池内设有曝气设备，经过鼓风机向池内鼓入空气，废水中的污染物在微生物效果下得到充沛的降解。

4 沉积池 二级触摸氧化池出水经过沉积池，待泥水别离后，进入后处理单元进一步处理及消毒，即可合格排放。

5 污泥处理 沉积池中的活性污泥，其中部分污泥由污泥泵回流至触摸氧化池，少量剩下污泥可送至化粪池进行消化处理。

一体化养殖污水处理设备安装调试：

固液分离机对安装位置没有特别要求，可根据养殖场的实际场地需求，选择较为平坦地势，利于输送粪液可排放分离后粪水方便为宜。排放管避免弯角直角，减少排放流动阻力。如安装室外，可建造简易遮雨棚。该机配备动力电源380V。该机主机电机和配套的粪液排污泵电机连接到整套设备的主控配电箱。

　接通主机电机，运行确定螺旋轴转动方向正确，停机，然后用含水70％左右的物料渣或废报纸、布料等将机器的卸料口填实填满，然后调节配重块位置在zui大的力矩上，以形成挤压机的压力层。

没有填好压力层的挤压机是不能开机运转的，因为泵入粪水后在无压的情况下，马上会喷出卸料口，请切记填实填满卸料口！使用挤压机要有专人管理，专管人要了解整机的性能，要经常性的保养与维护，一般正常使用时，每经一二个月要清洗一下网筛。清洗时，首先将卸料口螺栓取下，然后取出网筛，用清水及铜丝板刷将网筛中的堵塞物洗刷干净，特别值得注意的是要保持网筛原来的安装位置，在取下网筛的同时请注意网筛的导轨位置，做上记号，安装时仍然保持原来的位置，否则，在以后的运转中，将加大网筛的磨损，自然也就会影响挤压机的出料效率。​

设备清理维护：

该机使用15天需清洗一次，以保证滤网的滤液效果和挤出固料的低含水率。如果在工作运行中发现出液口的排出液体减少或查看排出固体含水份高，可单独做几次停、开机操作。

清洗操作：停泵、让主机螺旋运转，排尽主机内的固体后，将翻渣板所属部件从主轴箱拆卸下来。取下螺旋轴、拆下筛网；用钢丝刷将筛网清洗干净，重新组装，运行即可。

生物膜载体填料技术参数

一、结构与特点：生物膜载体填料是接触氧化法工艺的核心部分，它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。立体弹性填料和混合式立体弹性填料是经各种条件和大量试验和长时间生产性运行结果表明为理想的载体填料。由于该填料*的结构形式和优良的材质工艺选择，使其具有使用寿命长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击，处理效果显着、运行管理简便、不堵塞、不结团和价格低廉等优点。该填料在不同的工艺水质条件应用时，可调节丝条粗细密度及不同的组装形式，*适用各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。

二、填料的使用寿命及更换

　　该填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，由于选材和工艺配方精良，刚柔适度。

正常使用寿命在10-15年以上，填料的更换步骤：

1、移除盖板并抽空积水。

2、拆除原有填料，用剪刀剪断上下连接绳，捆扎好吊出池体。

3、清除杂质并对填料支架损坏部分进行修补。

4、安装新的填料。

5、注水并投入使用。

就本工程填料更换工程量约需人工4人，3个工日/人。

5、沉淀池

沉淀池是接触氧化池的配套设施，其作用是使污泥从泥混合液中分离出来。本项目工程采用的是竖流式沉淀池。沉积于污泥斗中的污一部分作为回流污泥流入化粪池，其它的则排到污泥干化池。沉淀池出水则重力流入消毒池。

沉淀池设计表面负荷为1.0m3/m2·h，沉淀时间为3.0h。

沉淀池采用半地上式。

池体尺寸为： 3×5×4.5m    数量：一只

配套中心桶等配件一套（玻璃钢）

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