2040管板高速数控钻床
2040管板高速数控钻床
数控钻床的内部防潮重点在于检查和维护。包括液、油类(机油、切削液、冷却液等)的检查更换；电网、连接线、电路元件的检查；各类系统、排气扇的灰尘积累情况检查等。夏天天气热，数控钻床常用的液、油等物质容易变质，潮湿的天气也容易让灰尘粘连，发生电路故障。所以对这方面的排查一定要更仔细。
高速钻铣床安全技术操作规程
1 必须遵守《数控钻铣床安全技术操作规程》。
2 工作前检查机床传动部位是否可靠，机床行程挡板是否装好，符合工作要求，然后再开车。
3 工件、刀具要装卡牢固，装卡工件所用工具要安全可靠，不准用一般扳手加套管装卸工件。
4 数控龙门钻铣床工作时，不准将脚蹬在床面上，更不准在工作台上站立或就坐。
5 使用起重设备或挂绳装卸工件时，必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。
6 工作区内必须有防护挡板，防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间，工件码放要遵守定置管理规定。
7 铣切各种工件，特别是在粗铣时，开始应进行缓慢切削。
8 在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件，人体、头和手不准接近刀具。
在维护方面，数控钻床可以通过运行来达到防潮的目的。如在数控车床闲置不用时，经常给数控系统通电，在数控钻床锁住的情况下，将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。总之，多注意检查数控钻床易受潮湿空气影响的部位，提前做好更换和清理工作，再难熬的夏天也不发愁。
技术参数
| 型号 | QDLP2040 |
| zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距（长×宽）（mm） | 2000*4000 |
| zui大加工高度（mm） | 500 |
| T型槽尺寸 | 22mm |
| 钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
| 主轴锥孔 | BT50 加工中心主轴 |
| zui大钻孔直径（mm） | Φ50 |
| 主轴转速（r/min） | 50-3000 |
| 伺服主轴电机功率（kW） | 11kW |
| 主轴下端面到工作台面距离（mm） | 500 |
| 动力头纵向移动 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （X轴双驱） | X轴移动速度（m/min） | 0-9 |
| X轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW |
| X轴线轨 | 型号：45（2条） |
| X轴丝杠 | 型号：4010 |
| 动力头横向移动 | zui大行程（mm） | 2000 |
| （Y轴） | Y轴移动速度（m/min） | 0-9 |
| Y轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW |
| Y轴线轨 | 型号：45（2条） |
| Y轴丝杠 | 型号：4010 |
| 动力头滑台垂直行程（Z轴） | Z轴行程（mm） | 500 |
| Z轴进给速度（m/min） | 0-5 |
| Z轴伺服电机功率（kW） | 2.4KW（带抱闸） |
| Z轴线轨 | 型号：45（2条） |
| Z轴丝杠 | 型号：5010 |
| 定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.05/300 |
| 重复定位精度 | X、Y、Z轴（mm） | ≤0.03/300 |
| 排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
| 排屑速度（m/min） | 1m/min |
| 排屑器电机功率（kW） | 400W |
| 冷却 | 冷却泵电机功率（kW） | 400W |
| 机床外形尺寸 | 长×宽×高（mｍ） | 约 3000*4500*3000 |
| 机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 铸铁整体铸造加工 |
| 机床总重 | QDLPD2040 | 净重约：18T |
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