钢结构连接板钻孔龙门数控钻铣床厂家
钢结构连接板钻孔龙门数控钻铣床厂家
- 传统的人工刮研工艺,是机床高精、高效,持久稳定运行的保障。机床主体的龙门立柱、床身、 Z轴滑板、滑枕导轨面及安装面均采用人工刮研工艺,人工刮研是机床制造中*的工艺环节,它提高了机床各部分的相对精度,弥补了加工过程中因夹装受力扭曲,刀具磨损和加工设备精度不足而导致的零部件精度误差,在自然状态下zui大化的提高了设备精度。因此人工刮研工艺是机床高精度、持续稳定高效运行*的工艺环节。
- 丝杆、线规保证中国台湾品牌:丝杆,机床精度的保障,我厂根据机床大小,对刚性、强度要求的不同采用中国台湾TBI的5010型/5020型/6320型/8020型不同型号和强度的丝杆;线规始终采用中国台湾上银、银泰、ABBA的45型/55型线规是机床稳定、高效稳定的基础保障。
- 机床采用广数或者KND数控系统。且主要电器元器件采用欧姆龙、施耐德、德力西、正泰等用户信赖的品牌。为机床的稳定运行提供了强有力保障。减少机床电器故障的发生。
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高速钻铣床安全技术操作规程
1 必须遵守《数控钻铣床安全技术操作规程》。
2 工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车。
3 工件、刀具要装卡牢固,装卡工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套管装卸工件。
4 数控龙门钻铣床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台上站立或就坐。
5 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守《起重设备安全技术操作规程》和《挂绳工安全技术操作规程》。
6 工作区内必须有防护挡板,防止飞屑伤人。场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定置管理规定。
7 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削。
8 在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准接近刀具。
技术参数
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型号 | QDLP2040 |
zui大加工工件尺寸 | zui大钻孔及铣削中心距(长×宽)(mm) | 2000*4000 |
zui大加工高度(mm) | 500 |
T型槽尺寸 | 22mm |
钻铣削动力箱 | 数量 | 1 |
主轴锥孔 | BT50 加工中心主轴 |
zui大钻孔直径(mm) | Φ50 |
主轴转速(r/min) | 50-3000 |
伺服主轴电机功率(kW) | 11kW |
主轴下端面到工作台面距离(mm) | 500 |
动力头纵向移动 | zui大行程(mm) | 2000 |
(X轴双驱) | X轴移动速度(m/min) | 0-9 |
X轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW |
X轴线轨 | 型号:45(2条) |
X轴丝杠 | 型号:4010 |
动力头横向移动 | zui大行程(mm) | 2000 |
(Y轴) | Y轴移动速度(m/min) | 0-9 |
Y轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW |
Y轴线轨 | 型号:45(2条) |
Y轴丝杠 | 型号:4010 |
动力头滑台垂直行程(Z轴) | Z轴行程(mm) | 500 |
Z轴进给速度(m/min) | 0-5 |
Z轴伺服电机功率(kW) | 2.4KW(带抱闸) |
Z轴线轨 | 型号:45(2条) |
Z轴丝杠 | 型号:5010 |
定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.05/300 |
重复定位精度 | X、Y、Z轴(mm) | ≤0.03/300 |
排屑和冷却 | 排屑器型式 | 平板链式 |
排屑速度(m/min) | 1m/min |
排屑器电机功率(kW) | 400W |
冷却 | 冷却泵电机功率(kW) | 400W |
机床外形尺寸 | 长×宽×高(mm) | 约 3000*4500*3000 |
机床形式 | 铸铁整体铸造加工 | 铸铁整体铸造加工 |
机床总重 | QDLPD2040 | 净重约:18T |