重庆滚丝机滚丝轮生产

重庆滚丝机滚丝轮生产

丁字支架的调整： 丁字支架是用于支撑工件，使其在两滚丝轮间保持一正确位置进行滚压。(如需特种规格的丁字支架或支撑块用户自备)。 本机的丁字支架固定在二滚丝轴下方的中心位置。随着工件直径的变化，支架的位置也需变化。 随着工人的管理越来越难，劳动力成本的越来越高，自动滚丝机的应用越来越广泛。

滚丝机参数：
Ｂ．滚制螺丝直径范围 管材Ф13－Ф30mm　
Ｃ．节距范围 0.5－2.5mm
Ｄ．滚制螺丝长度 固定50mm、滚通（长度无限）两用
Ｅ．滚轮转速 350r/min
Ｆ．滚牙轮外径 Ф78(Ф90mm)
Ｇ．滚牙轮内径（健槽） Ф35(6×3)　　
Ｈ．滚轮厚度 45mm
Ｉ．滚轮轴间距离 55－90mm
Ｊ．滚牙量 4-25pcs/min
Ｋ．滚轮轴倾角 ±3°
Ｌ．主机马达 3HP 8N (2.2KW)
Ｍ．油压马达 1HP(0.75KW)
Ｎ.进给压力 6TONS
Ｏ．重量 500KG
 

重庆滚丝机滚丝轮生产

通过自动滚丝机取代传统的手动滚丝机，可大大降低工人的劳动强度，只需工人将工件一次放进多个进入振动盘等自动送料机构即可实现产品的全自动加工，一人可看多台设备，大大节省人力物力；同时也可减少工人情绪等认为因素对产品加工质量的影响，增强产品加工的*性。下面滚丝机厂家带您一起来了解一下自动滚丝机加工工艺步骤分解。 1.振动盘整齐送料 2.气动系统送料，把工件送到滚丝轮加工处 3.滚丝轮进刀并夹紧工件（此步骤可与第2步同步进行，但是在第2步工件送到位之前，滚丝 轮不能夹紧工件） 4.滚丝轮对工件进行滚丝加工 5.加工结束，工件在重力作用下自然掉落到斜导轨中 6.工件随斜导轨落入工件成品框中。 对于一些长轴类的零件，第5,6步骤可改为气缸推一下料使工件掉落，工件掉入回料装置中被带回特定的回料结构中。

滚丝机的滚丝轮在运作过程中我们应该注意以下几点：一般滚丝机的床精度比较差，振动较大，运转不正常下服役;滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物;被滚压件硬度不均匀，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。