详细介绍
一、特点:
1、采用集成式电液伺服控制系统,使机器达到*的定位精度及重复定位精度,确保加工物件的尺寸精准度及稳定性能;同时各项运行速度大幅提高,*的提升了加工效率。
2、机架上部工作台采用斜块固定方式,比起焊接的机架来,不会发生歪斜和绕曲,*使用也能保持很高的精度。同时,对于加工时机架的微量弹性变形可以进行工作台前倾微调。
3、驱动装置都收藏于机器主体的下部,采用使工作台下动上升进行折弯的方式,宽阔的折弯空间能完成其它机型不能加工的工件。
4、主缸装设于下部机台的中轴部,采用*加压方式,防止被折件中部受力不足,加压时上下台面产生的歪斜差被抑制在zui小限,实现了高精度的产品加工。
5、在工作台运动的前后、左右方向都配置了滚柱导向机构,这样能使工作台很平稳的移动,而且能方便的调整滚柱与导向块的间隙,故上下台面的平行度会正确保持。
6、采用分割式模具,一个人也能便捷的更换模具,装有快速装夹中间板,采用精细刻度,角度调节既简单又准确。
7、设有工快进转换,下死点保压延时等功能,可保证操作者精确对线及减少工件的回弹,确保工件精度。
二、功能:
1、慢速折弯功能:可以设定折弯速度以便作业,此外还可以设定开始慢速度折弯位置以及工步间的等待时间(由数控设定或手动设定自行选择)。
2、后拉折弯功能:上下模具夹住材料后定规就后退,以免在折弯中途后定定规与材料发生干涉。
3、圆弧折弯功能:只需输入间距和步数即可自动进行圆弧折弯的换算。
4、画线折弯功能。
5、多重下限、多重上限设定功能:采用电液伺服阀控制系统,光栅尺反馈,实现行程内任意点定位,能高精度的确定折弯深度,亦可对制件的折曲角度作无阶段的调整。
6、手轮控制功能: D轴及L轴手任意控制当*工件进行试折弯时采用手轮调节功能*的方便了解操作和提高了安全性。
7、远程协助控制功能。