东莞塔雷斯测量设备网11月11日讯   随着科技的不断向前推进，市面上也会诞生很多科技创新产品，在CNC机床领域也不会例外，各种科技创新附件的诞生，也在不断促使着机床自动化、化地发展。而今天记者要与大家探索的就是在CNC机床领域中得到广泛应用的，可提升CNC机床自动化加工和化加工程度的革命性创新产品——塔雷斯机床测头。

　　为什么说塔雷斯机床测头是革命性的创新产品呢?因为塔雷斯机床测头的出现将会改变当前国内传统的机床加工生产模式，实现机床加工向着自动化、精密化、化的方向高速前进，并有效降低加工废品的产生，推进我国机械制造业按照《中国制造2025》发展方向发展和加速我国工业4.0快速发展。

　　一方面，塔雷斯机床测头可以实现对机床加工过程中能够对工件进行自动分中和对工件尺寸、位置、形状等参数进行自动测量，保证了机床加工工件测量参数的准确性。以CNC机床加工生产为例，在传统的CNC机床加工工艺中，当进入到CNC机床加工位置和*选择时候，CNC机床操作工需要进入到对测量加工工序。在这一步骤中，CNC操作工需要认真地、仔细的对工件进行分中，然后测量出加工件的位置、宽度大小、高度、长度、曲面等工件等几何参数，这种测量方式非常的繁琐，且容易产生测量误差，特别是在对*CNC机床加工件进行测量时候，更需要CNC机床操作者保证精神高度记者，才能降低测量误差的产生。而塔雷斯机床测头可以通过其本身自带的测量系统，通过机床测头测针的接触式测量方式，自动测量出加工工件以及加工要求的各种参数信息，并给出相应的三维图形对比报告，让CNC机床操作工轻松完成机床测量工作。

　　另一方面，塔雷斯机床测头可以对机床加工精度进行补偿，有效提高机床加工的加工精度。以CNC机床加工生产为例，在传统的CNC机床加工工艺中，由于采用的是人工测量的方式，往往会导致测量误差的产生，以及机床机械加工定位误差的产生，会影响到加工成品的合格率。此外，在CNC机床加工过程中，由于机床加工精度的问题，也会让机床加工精度得不到有效的保障。这些都会应让企业在进行CNC机床加工生产时不能保证成品加工的*合格率，从而增加了CNC机床加工废品的产生。而塔雷斯机床测头可有效解决这些问题，当CNC机床安装上塔雷斯机床测头后，由于对工件自动测量定位精度能够到0.001毫米，因此塔雷斯机床测头能保证工件加工参数的准确性。同时，塔雷斯机床测头还能有效的对CNC机床进行加工精度补偿，有效提高了CNC机床的加工精度。

　　总之，塔雷斯机床测头是可以提升CNC机床的自动化程度，提高CNC机床精密化程度的，这对于CNC机床加工企业促进CNC机床化发展，降低企业成本，提升企业竞争力是有着重要的意义的。

　　此外，据东莞塔雷斯测量设备公司总张民志介绍，塔雷斯机床测头可广泛用于CNC加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、大型龙门式加工中心、三轴高速CNC、四轴加工中心、五轴加工中心立式雕铣机、高速精雕机、复合式数控机床、小型钻攻机、数控磨床、铣床、镗床等大多数数控机床设备中。因此，可以预见，塔雷斯机床测头将会广泛应用于机床加工生产中，并打破当前传统机床加工生产的生产模式。(伦礼师)