【轴承钢硬度63度陶瓷*】淬火轴承钢用什么*可车削

产品简介

GCr15轴承钢以车代磨用CBN刀片切削参数

 GCr15是一种常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，轴承钢淬火态的硬度般在HRC62-68；除了常用作滚动轴承套圈和滚珠外此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆，涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。

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）精车回转支承轴承滚道，端面，硬度

HRC47-55，余量＜2mm：选择华菱超硬非金属粘合就立方氮化硼*BN-S200牌号（圆形刀片），切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。加工效果：*寿命是陶瓷*的7倍，表面粗糙度控制在Ra0.6-1.0之间。

（2）精车回转支承轴承外圆，端面，硬度RC47-55沟道硬度HRC55-62；余量≥2mm：选择华菱超硬金属粘合就立方氮化硼*BN-S20牌号，切削参数：ap=1mm，Vc=140-180m/min。加工效果：*寿命长，可代替粗磨，表面粗糙度达到Ra0.4

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  1，华菱超硬刀片以车代磨工艺GCr15淬硬钢时的切削参数

采用CBN刀片精车淬硬轴承钢时，其切削速度一般为80~180m/min，对于吃刀深度选择，如果机床刚性好，华菱超硬HLCBN刀片中BN-S20材质可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量；只留0.3mm左右作为精车余量；进给量根据粗糙度要求选择，经切削时适合0.1mm/r左右进给。

  2，CBN刀片参数选用

CBN刀片参数粗切削或断续切削常选用0.2*20度负倒棱，其中整体式刀片带有装卡前角。精切削时已选择0.1mm宽的负倒棱；刀尖圆弧半径视具体清况选择。

  3，CBN刀片切削淬硬轴承钢时注意事项

（1）干式切削,如因跟刀架等缘故需加水时，可采用华菱BN-H10牌号，其在湿切时更能取得较好的刀片寿命。

（2）CBN刀片牌号的选用：以车代磨轴承钢时，选用BN-H20，刀杆伸出要尽量短,以减小振动，来获得较好的表面粗糙度。如果是淬火后轴承钢切削余量大，*BN-S20刀片牌号。BN-S20***单边切削深度可以达到7mm。

这两种切削淬火后轴承钢的刀片牌号均为华菱超硬经典刀片牌号，获得国家重点产学研科技攻关项目成果，韧性和寿命均在超硬刀片行业。