【四川区域销售刀头】模具钢60度刀头||淬火钢62度陶瓷*||60度钢件cbn*价格

淬火钢精车加工超硬立方氮化硼*CBN刀片-高精度高耐磨性 

 淬火钢一般硬度在HRC50-65范围内，由于表面热处理后获得很高的硬度，给机加工带来了难题。加工淬火钢常用硬质合金刀片，陶瓷*，立方氮化硼*这三种*材料。

 这三种*常出现问题及优势

     1  ，硬质合金刀头    主要体现在磨损量，频繁跟换刀片导致加工效率低下。

           大的问题：加工精度形位公差难于保证

     2，陶瓷*   陶瓷*加工HRC50以上，*线速度提不高，刀尖磨损很快容易烧刀。由于陶瓷*脆性大还容易崩刃。

     3  立方氮化硼* 硬度HRC97.5  氮化硼*红硬性好，耐高温性，耐磨性，抗断裂性能，良好的化学稳定性。这些特性可以实现高速切削，加工效率高。

 常见的钢种9SiCr 、T8、T10、H13 、20CrMnTi（渗碳淬火钢）、20Cr、40Cr 、42CrMo、cr12、cr12mov模具钢、Gcr15轴承钢，45钢 等表面淬火后需要硬车削 。 典型零部件包括齿轮，风电轴承，回转支承，液压活塞杆，导辊，轧辊，同步器齿套，齿轮轴，轴承，滚丝轮，滚珠丝杠等

加工淬火后钢件可根据工件信息及加工信息还有 此淬硬钢是连续切削亦或是断续切削或余量大小确定三种*方案如下：

      精车（连续切削）淬火后钢件用BN-H10牌号刀片 单边余量控制在0.30mm以内即可。  

      成熟切削参考参数：线速度 120-180m/min 进给量Fr=0.07-0.20 mm/r 吃刀量ap≤0.30mm 亦可根据机床刚性及加工工艺调整切削参数。

      加工（中等断续切削）淬火后钢件用BN-H20牌号刀片 单边余量控制在0.30mm以内

      线速度 进给量 相对下浮即可  线速度 110-150m/min  进给量Fr=0.05-0.13吃刀量保持不变

     加工（高强度断续切削）淬硬钢用BN-H21牌号刀片 硬度高 耐冲击 耐磨性好 光洁度高。

     BN-H10 BN-H20 BN-H21牌号 刀片 均属于通焊型不带后角刀片 刀片性能优势：硬度高、耐磨性好、耐冲击、光洁度高。从经济性上讲： 通焊型 刃口多 光洁度要求不高的话 一个刃口耐用时间三个小时左右。刀片形状： 菱形（四个刃）、三角形（六个刃）桃形刀片（六个刃）。 

   一些典型零部件加工案例如下：

  *  质量有保证，全程技术跟踪服务。

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