随着数控系统的不断发展，生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求，以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候，必须要同时对整批工件进行多道折弯，这就需要不停的进行上下换料的工作，生产效率很低。而通过数控系统进行控制之后，挡料架和滑块行程就能够进行精确的控制，可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯，并且可以保证同批产品具有*的成形精度，同时还会使生产出来的同批产品具有很高的同一性，可以提高生产效率，发展前景可观。



数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。

目前我国折弯机的生产厂家主要集中在安徽省马鞍山市博望区。中国大部分的折弯机都是出自于这里，说一句“遍地是厂”也不为过，该区主要产业是钣金机床也就是折弯机、剪板机以及各类机用刀片和折弯机模具。自博望区建区以来，已先后荣获五个“国字头衔”：国家剪折机床及刃模具特色产业基地、全国剪折机床产业品牌示范区、国家火炬数控机床及刃模具基地、国家机床监督检验中心、出口机床系列产品质量安全示范区，工业产品在覆盖全国基础上，远销到120多个国家和地区。五个“国字号”，博望区工业企业创新驱动、转型升级、加快发展，由“博望制造”向“博望智造”的更高目标迈进。

作为博望区的主要产品之一，数控折弯机也得到了大力的发展。数控折弯机有不同的型号，常见的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。