玉环数控机床厂控制系统功能模块
1.NC程序治理模块
NC程序作为加工过程中重要资源之一，对其进行的数据化治理已经成为DNC软件*的一部分。NC程序的治理根据治理目标对象，分为对程序进行生命周期内的治理和NC程序内部信息治理。
在本模块中对NC程序的整个生命周期进行了严格的治理，从NC程序的天生到消亡都提供一套严格的治理手段。在不同时期，对NC程序的状态可设置为编辑、审核、定型三种。程序的初状态是可以自由编辑的，经过审核後可以开始进行试加工。而程序一旦经试切验证完成后就到达定型状态，不能再进行编辑，直至消亡。
2.现场监控模块
现场监控模块是实现远程监控系统的基础。通过五类线或超五类线与具有以太网功能的数控机床直接联接，可以实现控制、监测和对玉环数控机床厂的诊断。此外，目前市场上有一些软件生产商把只具有串口通讯功能的加工中心以以太网方式甚至是无线方式联接。这两种方式在本质上是区别于以太网联接的，它们只是通过转接口变换了联接方式，将串行数据转变成以太网方式传输，其通讯的瓶颈依然存在于串口通讯。但这种做法可以克服工厂施工条件恶劣、布线不便等题目。
本模块与CNC进行通讯，可以实时采集数控机床的加工状态、联网状态、刀具信息、操纵履历，以及对刀具寿命进行治理。并且通过一定的权限确认，可以在线修改各种设备参数和运行参数，从而实现底层设备的*监控。通过对采集到的工况数据进行处理，可以及时获取加产业绩、机床利用率等生产治理所需要的数据。
3.远程监控模块
远程监控模块是利用计算机技术和网络技术，提供广域范围内共享资源的平台，并为实时监测监控、故障诊断提供支持。可以随时通过网络查询设备运行状态以及设备现场的工况，对生产过程进行实时的远程监控。甚至可以将机床的梯形图传送至远程的控制主机，用梯形图实施机床故障的远程诊断。为保证生产的安全性，梯形图必须用密码保护，以防无关职员修改。
4.基于Internet的数据通讯模块
由于生产状况的千变万化，生产过程中会出现很多随机的情况，因此不同地点、不同部分的专业职员要对同一设备进行工作，就需要有一个自由交流的平台，通过网络实现信息交互、经验交流，*实现设备的远程监控。
