现在市面上雕铣机的品牌种类非常多，那么如何选择一台价位合适又性能优异的机床呢？在此我们“鑫腾辉数控”以多年的雕铣机制造经验为大家来详细解答！
   1）系统：zui常用发格、宝元、新代、及精雕自用系统。发格和精雕的系统比较好，主要体现在光洁度和速度上面。宝元和新代11MA的系统也不错，可以说这两种系统用的人比发格还多，宝元和新代系统经过市场这么多年的考验足己证明是非常不错的系统，稳定性，加工效果均可以达到客户的要求。发格的主要体现在复杂曲面的加工速度上，他对拐角的处理速度相当快，发格的缺点是售后慢，维修成本高，一般的模具加工没必要考略，像灯丝模具弯弯绕绕太多就要用到发格系统，可以提率。新代的服务是这几个系统当中zui棒的。
选择系统还要考略一个师傅的使用习惯问题，师傅有个惯性思维先用哪种系统，就觉得哪种系统好用。

   2）机身：这个比较关键，机身的好坏直接决定着雕铣机加工效果和精度的好坏。雕铣机不像电脑锣，不能用电脑锣的思维来做雕铣机，所以，台正的加工中心床身在市场上做的比较火爆，但是，雕铣机的床身没有多少人用，不是他的用料不好，用料方面可以说是OK的，但是，就是观念错误，雕铣机的底座要做的扎实，但是机头一定要轻，这样，扎实的底座可以有效地防止雕铣机高速加工所带来的震动，轻快的机头伺服电机可以随心所欲地控制，就能锣出很漂亮的效果了。而台正的床身则是机头太重，锣起来跳动的声音，真的惨不忍睹，让人很不舒服，效果自然而然不怎么样。铸件除了用料要好之外，还有一个zui重要的一点就是凡是有接触面都必须要精密铲花，用磨床磨出来的稳定性没有人工铲花的稳定。磨床磨的是面对面，而人工铲花是点对点接触。要铲花的地方包括丝杆座，立柱，立柱底座，线轨。有的厂家虽然也有铲花，但为了省时间铲花也会偷工，比如导轨必须整条一起铲花才好，有的只铲两头，我去江门一家做雕铣机的厂里看过，他们铲花就是两头一铲中间用打磨机一打，就完事了，整条导轨两下就搞定了，还有的厂家的师傅为了图效率，同时为了达到厂里规定的一丝要求，就投机取巧，直接用螺丝调整，这个螺丝紧一点，那个松一点，这样的装配工艺虽说出厂时可以达到一丝，但用一下就会变，这是很多雕铣机不耐用一个zui重要的原因，很多厂家吹自己有多少多少量，那我问你，你的量大如何去保证装配精度，有的厂家说他们多快多快装一台机，来显示自己的技术如何，那我问你，装得快了如何保证机台的稳定性.螺丝都是松的，谈何刚性又哪来的稳定性。一台光机如果正儿八经铲花来做的话要5-7天。机身装配都是实打实的，不是为了精度而精度，一定要保证精度的持久性。　这些都是严格按照所有铲花面精度1丝的要求来做的，有的时候铲花不顺，一台机铲上个两三天很正常。但是，只有这样的工艺，高要求才能保证机床的品质。

   3）丝杆：好的日本的THK、瑞士施耐博格SCHNEEBERGER，中国台湾上银HIWIN或银泰PMI的用的还不错。国产的做工很粗糙没有亮泽，表面还有很多刮花纹，而中国台湾的看起来闪闪发光，线轨表面非常的平整，并用钢印打上了上银或银泰的标志。

   4）轴承：日本NSK，德国FAG。日本NSK假货太多，有点怕怕，深怕一下就中招了。当然到NSK*代理点就放心。

   5）对刀仪：日本美德龙，的好，对刀精度1U，稳定性，防油都做的不错，好东西要好好珍惜，配了美德龙的对刀仪，对完刀要马上用盖子盖上。目前国产的对刀仪质量也还可以，如果预算有限的话用国产的也问题不大。
   6）油泵：中国台湾华乐士或丹麦格兰富，这一块是看似不太重要的地方，但油泵容易坏抽不上油。也会导致停机，一切会引起不能加工的问题都是大问题。好的机台整体上都会用好的配件，所以有这一块也不会含糊。

  7）断路器：施耐德或梅兰日兰，国前国内加工中心很多厂家都在用，而雕铣机用的少，成本太高了。

8）驱动及电机：日本安川的好点，也可选三洋，但噪声大点。安川的现在进入V系（即5系）了，很多没有技术实力的厂家都说不好调，V系相对2系来说是对机身挑剔点，要求机身设计的好，才能发挥V系的优势。同时V系驻驱动的调试也要求高点，驱动调不好，三轴跑动，换向时响声大。

9）主轴：国产主轴都差不多，这是雕铣机的一个zui大缺点，国内电主轴维修率高点，但价格相对便宜很多，手动拆刀的国内的在几千元，比较常用的星辰，荣华，华雕,旭昌。而中国台湾的电主轴要贵几万，维修也要麻烦很多。选择主轴看个人的习惯，经济实力，及使用情况。如果要刀库就要搭配气动换刀主轴。一般锣的话，选用国产手动的就好了，zui大的好处就是维修方便，快，成本低。对于一些刚创业的人士来讲手动拆刀主轴是。另外主轴的轴承选择也有讲究，如果是锣钢料的，转速可以不要太高15000-18000就行，选用钢珠轴承，耐用些，开粗有力些。