四辊卷板机的主要特点及相关标准

四辊卷板机能将金属板料一次上料，不需调头即可完成板料端部预弯和卷制成形，剩余直边小，是卷制圆形、弧形工件的理想设备。四辊卷板机的上工作辊为主驱动辊，由液压马达、减速机驱动，下辊为辅助驱动，也由马达驱动。侧辊为被动辊，下辊、侧辊升降为液压传动，升降位移均由计算机控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.15mm。翻转轴承体的翻转和复位，由液压驱动，上辊尾部装有平衡机构，可以方便卸出卷制后的工件及筒体。设有移动式独立操作台，方便工人使用，设有安全联锁装置，该机功能全，精度高，操作方便，是石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构等行业卷制圆形、弧形和锥形工件理想的机型。

2.工作辊材质为42CrMo,经过锻造、调质处理，HB240～280，综合机械性能好，强度高，耐磨性强，适用于高负荷工作,使用寿命长。

3.四辊卷板机工作辊端轴承采用滚动轴承，摩擦系数小，减少了无功损耗，节约能源。

4.四辊卷板机下辊、侧辊升降位移由计算机控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.15mm。卷板精度高，操作方便。

5.四辊卷板机下辊、侧辊可单端倾斜，且可在倾斜状态下同升同降，有利于锥形工件的卷制。

6.四辊卷板机设有可移动操作台，更方便操作人员使用，触摸屏显示四个工作辊的位置，使操作者一目了然。

7.四辊卷板机控制系统采用日本OMRON公司PLC可编程序控制器，该系统具有参数设定、数据编辑、完善报警、断电记忆、人机界面、状态显示、实时计算、存储文件、调试模式、手动模式、程控模式、文件编辑、故障自诊断、操作失误智能判别等保护功能；该系统具有抗力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。

8.四辊卷板机下辊、侧辊升降位移的传感器采用高精度的传感器，以保证位置精度及实现各辊位置监控。

9.强电部分主要电气元件均选用施耐德或正泰厂优质产品，具有使用寿命长，*时间长等特点。

10.液压管路接头均采用锥密封快装接头，该接头有可靠的径向密封，以保证设备在工作中液压系统不漏油。

11.液压系统有吸、回油滤油器，保证系统的清洁，有空气滤清器，保证油箱正常呼吸和水份蒸发，系统中有双道的安全保护装置，保证设备的使用安全。

12.翻转轴承体(倒头)装有倾倒油缸，倒头可倾倒与立起，方便工件取料，翻转轴承体的翻转和复位装有联锁装置，翻转轴承体翻转后，其它动作均处在待命状态，只有在翻转轴承体复位后才能恢复动作，起到安全保护作用。

13.上辊尾部装有平衡装置，平衡装置是在翻转轴承体翻转的同时，对上辊起平衡作用，当倒头翻转出料时上辊靠平衡机构处于平衡状态，这样便能方便地取出筒形工件。

14.四辊卷板机采用整体底座，刚性强，好吊装，易安装，机架及底座均采用焊接结构，并进行退火时效处理，消除内应力，提高卷板机精度。整机结构积木式组成，造形美观，更加维修方便。

四辊卷板机制造全过程执行的相关标准

1.　JB/T8778-1998 　《四辊卷板机技术条件》

2.　JB/T8796-1998 　《卷板机精度》

3.　JB/T1829-1997　 《锻压机械通用技术条件》

4.　GB/17120-1997　 《锻压机械安全技术条件》

5. GB/T3766 《液压系统通用技术条件》