自动化技术作为快速提升生产力的有效方式，已被企业广泛应用于生产过程的各个环节，能有效提升制造过程的自动化程度。
 

　　面对用户不同的测量需求，海克斯康推出了Leica跟踪仪AS1蓝光自动化扫描方案，通过将不同的测量设备整合到信息化、自动化的集成系统中，帮助客户以较少投入获得最大的利益。借助过程测量数据的有效利用，海克斯康为用户提供了面向生产过程的自动化智能测量解决方案。
 

　　把一天的工作在几分钟内完成
 

　　专门针对大尺寸零件的快速扫描方案
 

　　Leica跟踪仪AS1蓝光自动化扫描方案，采用了高精度的AT960绝对激光跟踪仪与AS1蓝光扫描测头，能配合机器人及导轨，实现如白车身、机翼、风电叶片等各种大尺寸零部件的高速扫描及检测。系统以机器人为载体，配以AS1蓝光扫描测头，无需喷涂显影剂，即能快速、精确地完成各种材质零部件的数据采集，其扫描速度可达120万点/秒，可以提供高精度的点云数据，用于后续处理和分析。以前需要数小时乃至一天才能完成的工作，现在仅需几分钟即可完成，有效提高了测量效率和测量精度。
 

解密方案背后创新技术——SHINE
 

　　在这套方案中除了我们熟悉的当家王牌Leica绝对激光跟踪仪外，另一个闪耀的明星就是AS1蓝光绝对扫描测头。它基于*的SHINE技术而开发，可提供测量精度和数据质量，即使面对*挑战性的零部件表面情况，也可以提供全面的扫描性能。AS1既可支持关节臂测量机和激光跟踪仪实现手动扫描应用，也能配合激光跟踪仪安装在在自动工位中，从而实现高速自动激光扫描，有效提高生产效率和测量精度。
 

　　有了SHINE(高智能噪声消除)技术的加持，即使在面对黑色高亮的塑料车身部件、碳纤维注塑部件等极具挑战性的零部件表面情况时，AS1都可以始终保持全速率和全线宽进行扫描，同时不会降低数据质量和工作效率。另外，借助AS1高达300线/秒的高速数据采集频率，用户还能轻松实现螺纹销、螺柱和孔位等特征的精确扫描。
 

　　Leica跟踪仪AS1蓝光自动化扫描方案的设计灵活高效，能够协助用户实现检测效率的提升、产品质量的保证、资源成本的降低以及产品开发周期的缩短，为企业早日实现智能制造和智能检测的发展目标，提供坚实有力的支撑。