自动化相贯线切割机钢结构海工 返回列表页

自动化相贯线切割机钢结构海工

数控相贯线切割机对比人工作业自动化程度高，工作效率更高。成本相对来说一次性投入较高一些，但是对比人工的费用结果是显而易见的。对于加工制造企业时间就是金钱，效率高，原材料利用率高！

凯斯锐数控相贯线切割机切割范围广，速度快，工作效率高等特点。其系统软件具有三维节点展开、管件优化排料、管件分拆、三维仿真模拟等功能。可切割多角度破口；实现特殊管材切割工艺，提供合适的解决方案，并配备专业的关切切割系统。我们自主研发KASRY系统软件可实现Tekla，CAD,3D3S等多种第三方制图软件的兼容，整体机架钢板焊接而成，部分部件采用铸造工艺。保证运行平稳，精度高，长时间使用不易变形。工艺优势：支持压力容器行业API (全融透焊接)的焊接工艺；支持海工行业的AWS(小角度坡口)焊接标准,解决支管根部焊接困难的问题。

支持Tekla，3D3S,CAD,SolidWorks兼容性高

软件可直接读取Tekla的三维图纸,支持批量的转换输出,减少人工拆图,建模简单

兼容性强。一键生成代码,转换效率高2秒钟生成一个杆件代码。

有报错功能,可以直接跳过错误文件,程序生成速度快。

管件拆分。

镜像功能,左右置换,提高切割效率。

自动化相贯线切割机钢结构海工

提高数控相贯线切割机生产效率必须注意的一些问题。
1、不使用套料软件,而是在数控系统上调用或读入零件进行手工编程和局部切割,既浪费时间,又浪费材料。因此,在数控式相贯线切割机中安装套料软件可以节省时间和材料。如果优化后的套料编程软件能够很好地使用,不仅可以为企业每年节省原材料,还可以有效提高企业的生产效率和经济效益。
2、合理使用切割方法，在切割设置上,相贯线切割机采用的切割方式非常简单,每一个单个零件都需要打孔切割*,没有采用共用边、借边、搭桥等高效切割方式,导致切割效率低,切割喷嘴耗材(尤其是等离子切割喷嘴)浪费严重。

3、数控系统中的切削加工数据库，切割工人只能凭经验和肉眼观察用手操作数控切割机,而不能自动打孔切割,所以切割机的生产效率自然很低。通过以上三个问题,只要数控相交的WEDM有这些因素,生产率就会提高,原材料的利用率就会达到99%。