钢管相贯线数控切割机 返回列表页

钢管相贯线数控切割机

设备采购回来并安装就位后，首先由技术人员将随设备附带的操作程序安装在电脑上，在进行生产前将相关数据输人事先安装好的操作程序，程序设定操作流程如下：选择要切割的部件方式→选择支管连接类型→选择支管端头切割方位→输出数据→查看三维效果图→填写相关数据。
切割数据编制完成后，将输出的数据用U盘拷贝至现场的切割设备，进行数控切割作业。每次导出数据为两组，一组为主管切割数据，另一组为支管切割数据，在切割时分别选择不同的切割程序就可以完成相关切割作业。本实验采用等离子进行切割作业。

钢管相贯线数控切割机

采用数控切割机切割后的焊口尺寸，可以达到0．001 mm(国标一般要求0．1 mm，高出国标100倍)。切割的成品不但一次成形，而且成型美观，不需打磨，省去了后续人工打磨程序的同时，也减小了误差的产生。

 等离子管材相贯线切割机对比人工作业自动化程度高，工作效率更高。但是成本相对来说一次性投入较高一些，对比人工的费用结果是显而易见的。对于加工制造企业时间就是金钱，效率高，原材料利用率高！这就是选择数控管子相贯线切割机的重要依据！

选购相贯线切割机时必须要考虑的几项问题：

1.让现场操作人员易于操作与维护；图型输入简便，现场操作性能好，符合中国国情，

2.软硬件性必须要完多功能满足我们的切割工艺要求；

3.控制系统要有扩展性，要便于各种工程使用。

4.有的操作方便性，如在割炬上方，有各种必要的移动对位和控制键操作。

5.数控下料切割工作环境差，粉尘大、温度变化大、设备运行时有震动，系统的可靠性是重中之重；