等离子圆管管道相贯线切割机 返回列表页

等离子圆管管道相贯线切割机

1. 采用上海交大数控控制系统，简单的交互界面只需要您填写几个参数或直接导入DXF图形即刻生成CNC代码，简单易懂，操作方便。

2. 本机除了系统自带强大编程功能之外，还可以与其他专业建筑结构设计软件结合，实现CAD/CAM功能，（如STCAD、澳大利亚FastFRAME）。

3. 火焰切割可采用氧气-燃气模式，燃气采用乙炔、丙烷、液化气等；等离子切割采用空气氧气、氮气、H2、H35、F5、H2O等。

4. 传统的手工管道相贯线切割工艺繁难，效率低，加工精度低，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。而CNCXG系列数控管子相贯线切割机正是针对这一要求而设计研发的进行管道相贯线切割的专有自动化设备。

5. 它是一种对钢管与有色金属管子的结合处理相贯线孔、相贯线端部、虾米节，进行自动计算和切割的设备，它能够进行主管与若干支管的多种相交型式的相贯线计算，无需操作者计算、编程，只需要输入管道相贯线的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动且十分方便的完成多轴联动控制，切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口，实现主管或支管的相贯线切割。

6. 为您提供更多的轴数配置，2轴、3轴、4轴、5轴、6轴供您选择，为您解决复杂的切割问题，采用了工业级低耗技术，节能环保。

等离子圆管管道相贯线切割机操作方法：

操作过程：1、设备采购回来并安装就位后，首先由技术人员将随设备附带的操作程序安装在电脑上，在进行生产前将相关数据输人事先安装好的操作程序，程序设定操作流程如下：选择要切割的部件方式→选择支管连接类型→选择支管端头切割方位→输出数据→查看三维效果图→填写相关数据。

2、切割数据编制完成后，将输出的数据用U盘拷贝至现场的切割设备，进行数控切割作业。每次导出数据为两组，一组为主管切割数据，另一组为支管切割数据，在切割时分别选择不同的切割程序就可以完成相关切割作业。本实验采用等离子进行切割作业。

采用数控切割机切割后的焊口尺寸，可以达到0．001 mm(国标一般要求0．1 mm，高出国标100倍)。切割的成品不但一次成形，而且成型美观，不需打磨，省去了后续人工打磨程序的同时，也减小了误差的产生。