相贯线切割机 管材割设备 返回列表页

相贯线切割机 管材割设备

切割数据编制完成后，将输出的数据用U盘拷贝至现场的切割设备，进行数控切割作业。每次导出数据为两组，一组为主管切割数据，另一组为支管切割数据，在切割时分别选择不同的切割程序就可以完成相关切割作业。本实验采用等离子进行切割作业。
以材质为Q235B，Φ0219 mm x 6 mm的焊接钢管为例，根据实验记录数据：采用手工方式进行一道马鞍口的切割作业，从划线、放样到后完成切割、修正，至少需要10 min以上的时间；而采用数控切割机切割同样的一道口，编程时间为110 S，数据拷贝78 S，相贯线切割时间58 S，合计246 S，而且编程一次可以完成相同管件的连续切割作业。由此可以看出，采用管道数控切割设备大大地提高了切割效率。

相贯线切割机用途：该机运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。

相贯线切割机 管材割设备

主机运动轴动作范围：工作台(X轴):工作台为整体框式结构、在工作台的侧面上、下安装有二根相互平行的直线导轨,导轨间安装精密齿条,通过移动体上的驱动系统带动齿轮转动,实现了纵向齿轮、齿条传动。

卡盘旋转装置(Y轴):通过伺服电机+精密减速箱带动整个传动系统,由卡盘带动工件正,反向旋转。

割炬座升降装置(Z轴):由直流电机经过精密减速机带动丝杆、滑灵传动,实现料炬座上,下运动。

管道相贯线切割机具有切割范围广，切割速度快，工作效率高等特点。未来的发展在于设备移动的灵活性，减小设备的体积，增强其拆装的便捷性，以适应各种环境和场地的施工作业。

 等离子管材相贯线切割机对比人工作业自动化程度高，工作效率更高。