凯斯锐相贯线切割机 圆管数控切割设备 返回列表页

凯斯锐相贯线切割机 圆管数控切割设备

数控相贯线切割机是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割的设备。在机械加工过程中，管材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

我国机械工业钢管使用量已达到3亿吨以上，钢管的切割量非常大;随着现代机械工业的发展，对管材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而相贯线切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

凯斯锐相贯线切割机广泛应用于压力容器、管材加工、网架结构、钢结构、海洋工程、石油管道等行业。具有高效、高精度、操作方便的特点。等离子坡口角度45度；火焰端部坡口60度，火焰开孔坡口55度。

凯斯锐相贯线切割机 圆管数控切割设备

圆管数控切割设备的高品质加工工艺：

  1、卡盘主轴系统是相贯线切割机的重要组成部分，其品质和质量直接决定相贯线切割机的使用寿命及切割质量，我公司在卡盘主轴系统的设计中，*按照机床主轴设计要求，采用高精度主轴，并选用优质角接触深沟滚子轴承组及高精度轴承组成主轴系统，准确控制主轴径向力及轴向力，在确保主轴达到机床精度的同时，延长了主轴系统的有效使用寿命；

  2、坡口机的A轴旋转盘采用交叉滚子轴承。交叉滚子轴承刚性高、紧密及高转速下仍能确保准确，适合于工业用机器人的关节部或旋转部、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台。

  3、国内相贯线切割机小车的底盘一般都采用单层钢板制做，由于其面积较大，极易产生加工变形及应力变形，底盘是切割机的基础，如产生变形将不能保证切割质量，为此，我公司在小车底盘的设计中，采用了箱式焊接底盘，加装纵向加强筋的结构设计，并对焊接底盘进行高温应力失效处理，保证了底盘的形态稳定性，从而达到保证切割质量的效果。