决定数控相贯线切割机质量的三大因素

我们看到的高铁车站、机场、码头的大型管桁架工程一般都是数控相贯线切割机的作品，这一点相信许多钢结构、管桁架行业客户都不陌生。好工艺源于好设备，你有没有详细了解数控相贯线切割机呢？

  一、 相贯线切割机的参数设定：
    除了设备位置参数、切割参数和速度参数需要设定外，等离子切割电源的参数设定也非常重要。用户可根据工程经验或等离子电源提供的参考值进行参数设置，完成等离子电流（功率）的设定。当切割质量和速度匹配达到佳效果时，仔细调整好的等离子电流、切割速度、割炬高度、割炬垂直度，就能大幅减少工件的二次人工打磨，有效提高相贯线切割机的切割精度和效率。

二、相贯线切割机的安装、使用场地要求：

    1.巧妙地利用车间的气流和风向，使操作工处在上风处。操作台上可安装一台小功率风机，将切割产生的烟尘吹离。
    2.机床操作台应放在避免阳光直射、避雨、湿度小、灰尘较少的厂房内，远离抛丸机和大型机械，室内温度应在0℃到40℃之间。
    3.等离子电源、除尘机电源、相贯线切割机床电源的接地线应独立设置，接地线的深度应该在2米以上，多个接线端之间应相隔3米以上。
    4.切割过程中，机床控制柜、等离子电源柜必须密闭，避免金属粉尘进入引起电控系统损坏。

 三、相贯线切割机外部供电要求：

    1.当工作场地比较潮湿或在钢板地面上操作时，必须安装漏电保护器装置。
    2.使用其他动力装置发电机时，要求发电机的输出功率大于机床总功率的两倍以上，并且应具备自动补偿功能。
    3.机床电源电压的波动范围：额定输入电压±15%。