景德镇一体化污水处理设施

景德镇一体化污水处理设施

火爆产品：地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置。
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景德镇一体化污水处理设施

一体化氧化沟技术

氧化沟是一种由连续环式反应池构成的简易污水处理技术，是活性污泥法的一种变型。一体化氧化沟概念由美国在20世纪80年代早提出。一体化氧化沟又称合建式氧化沟，它是一种将传统氧化沟的曝气净化与固液分离结合在同一个构筑物中完成的一体化工艺，可应用于较大规模的污水处理工程中。

它的主要特点有：

(1)不设初沉池和单独的二沉池，流程短且占地少，建造及运行费用低，管理简便；

(2)污泥自动回流且回流及时,剩余污泥量少且性质稳定；

(3)抗冲击负荷能力强，硝化和脱氮作用明显，并有一定的除磷效果；

(4)沉淀器会对主沟的水力条件产生一定程度的不利影响，如增加水头损失、污泥回流不充分等，从而影响到氧化沟的整体处理效果。

一体化氧化沟技术开发至今已得到了迅速发展,根据沉淀器置于氧化沟的部位进行区分可概括为3类：沟内式、侧沟式和中心岛式一体化氧化沟。其中沟内式中BOAT型和BMTS型优点为突出，应用也为广泛。

各种形式的氧化沟在国内都有工程实践,国外的发展更为丰富，据1987年统计，美国已有92座合建式氧化沟。我国在“八五”期间已对侧沟式一体化氧化沟进行了研究，取得了一些成果，并建设了城市污水处理示范工程。

采用立体循环侧沟式一体化氧化沟分别对城市生活污水和油田的含盐生活污水处理，有良好的效果：COD去除率为94%以上，相应的BOD去除率为98%；NH3-N去除率98.3%以上，总氮去除率约40-60%，高可达90%。

MBBR工艺—移动床生物膜反应器

    MBBR工艺即流动床生物膜处理技术。工艺采用特殊的生物载体，在曝气或搅拌的作用下，使附着在载体上的微生物大量地生长繁殖，同时有效地去除废水中的有机污染物。

    本技术的关键在于研究和开发出比重接近于水，在轻微搅拌或曝气状态下易于随水自由运动的生物填料，该生物填料具有比表面积大、适合微生物吸附生长的特点。在好氧条件下，通过曝气充氧，空气泡的上升浮力推动填料和周围的水体流动起来，当气流穿过水流和填料的空隙时受到阻挡被分割成小气泡，与此同时，填料被充分地搅拌并与水流混合，增加了生物膜与氧气的接触时间，提高了氧的传递效率，促进了有机物的分解去除。在厌氧、缺氧条件下，水流和填料在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，使生物膜和待处理的污染物充分接触，从而达到去除的目的。流动床生物膜反应器工艺由此而得名。

    传统活性污泥法和固定式生物膜法虽然广泛应用于污水处理中，但前者存在耐冲击负荷较差、对温度变化敏感、容易产生污泥膨胀的诸多问题，后者也会产生堵塞和配水不均的问题，流动床生物膜处理工艺运用生物膜法的基本原理，充份利用了活性污泥法的优点，同时又克服了传统活性污泥法以及固定式生物膜法的不足，为生物膜法更广泛地应用于污水的生物处理奠定了较好的基础。

一体化工艺的特点

(1)减少资金投入

一体化废水处理工艺及设备基本上可以满足生活小区以及中小企业的废水处理要求, 具有投资少、见效快、操作简单、不需对操作人员进行专门培训等优点。

(2)节约建筑空间

大型的污水处理厂或车间需要占用大量的建筑面积, 增加企业负担。采用一体化工艺的设备则不需用大量土地, 许多设备可以采用地埋式, 节约了空间, 同时也不会对生活区或者景区造成景观破坏。

(3)合理回用废水

随着生活和工业用水的逐渐增多,水资源的匮乏是人类必须面对的重大问题。未经过处理的废水直接排放到自然中造成严重的环境污染。处理后的废水大部分可以重新利用,节约了水资源。采用一体化工艺的污水处理设施由于不需要大规模的管道布置, 可以更加灵活地布置水回用节点,较采用传统工艺的大型水处理设备更具优势。

(4)集成水处理技术

生活污水处理一体化工艺实现了废水处理技术的集成化，使原本单一的技术集成到一个设备中。随着国家和企业对废水处理要求的逐渐提高；一体化技术的集成度也会越来越高，将推动废水处理技术的进步。

(5)提高反应器耐受水质和水量冲击的能力，并可根据要求实现脱氮除磷。

(6)管理操作简便

人工湿地

    人工湿地主要由人工基质（填料）和水生植物组成，目前对人工湿地的处理机理已经取得了基本*的认识：利用系统中基质+水生植物+微生物的物理、化学、生物的三重协同作用，通过基质过滤、吸附、沉淀、离子交换、植物吸收和微生物分解来实现对污水的高效净化。

    人工湿地常用于农村分散地区、规模不大、对出水水质要求不高的地区。由于其建设费用低、运行成本低、维护相对简单等优点在农村地区有较大的推广。但目前随着城镇化的发展，居民对周围的居住环境要求越来越严格，由于人工湿地具有占地面积大、出水水质差、运行稳定性不好、周围环境恶劣等因素，一般不适合城镇污水处理。

    人工快渗

    人工快渗工艺属于污水土地处理的一种，主要采用人工填充的天然河砂（天然河砂选用一定的颗粒级配），并掺入一定量的功能性特殊填料，以保证既有较高的水力负荷，又能满足出水的处理目标。系统运行采用干湿交替的运转方式，在各渗池里淹水和落干相互交替。在正常运行过程中，滤料表面生长着生物膜，当污水流经（为淹水阶段）时，因滤料呈压实状态，利用滤料颗粒径较小的特点，滤料中粘土矿物和有机质的吸附作用及生物膜的生物絮凝作用，截留和吸附污水中的悬浮性物质和溶解性物质，且保证脱落的生物膜不会大量随水漂出，从而保证系统出水水质。运行一定时间后，由于系统中的有机物的积累和生物膜的快速生长，系统的渗透速率会有所下降，需进行落干（为落干阶段），以分解积累的有机物质，恢复介质的吸附性能和渗透速率。这两个阶段的交替运行，截留吸附和生物降解的交替进行就是人工快渗的主要净化机制。由于人工快渗*的结构及进水方式，使得渗虑介质表面的微生物菌相十分丰富，通过进水周期的变化，渗透介质表面具有好氧、兼氧、厌氧的作用，从而进一步提高废水的处理效果，其中好氧生物降解是人工快渗系统去除有机污染物的主要机制。整个处理过程不需投加药剂，也不需传统好氧处理方法中采用的机械曝气等高能耗设备，故大大降低了处理设施的投资和运转费用。

    但在实际运行过程中，人快渗面临下列诸多问题，主要表现在：人工快渗对污染物的去除机理主要依靠滤料的过滤以及附着在滤料表面微生物的吸附降解作用，初期去除效果好，后期随着滤料的堵塞和吸附的饱和，去除效果较差，污水难以达标；同时在运行过程中需要人工定期对滤料进行翻晒，耗费大量人力。

小型生活污水处理设备工艺流程

　　原水→格栅→调节池→MBR生物反应器→出水

　　三、小型生活污水处理设备工艺流程说明

污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。

当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。膜生物反应器(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断的反应、降解，大大强化了生物反应器的功能。

生物转盘工艺

    生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种，是污水灌溉和土地处理的人工强化，这种处理法使细菌等微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育，形成膜状生物性污泥---生物膜。

    生物转盘由转动轴、转盘、废水处理槽和驱动装置等组成。其核心处理装置是垂直固定在水平轴上附着一层生物膜的圆形盘片，盘片上半部露在大气中，下部约40%~50%的盘面浸没在污水中。工作时，污水流过水槽，驱动装置带动转盘转动，当盘面某部分浸没在污水中时，盘上的生物膜便对污水中的有机物进行吸附；当盘片离开液面暴露在空气中时，盘上的生物膜从空气中吸收氧气对有机物进行氧化。这样转轴带动转盘以一定的速度不停地转动，生物膜交替的与废水和空气接触，形成一个连续的吸氧、吸附、氧化分解过程，使氧化槽内污水中的有机物减少，使污水得到净化。与此同时转盘上的生物膜也同样经历挂膜、生长、增厚和老化脱落的过程，脱落的生物膜可在后续泥水分离装置中去除。生物转盘除能有效地去除有机污染物外，随着膜的增厚，内层的微生物呈厌氧状态，还具有硝化、脱氮与除磷的功能。

    以生物转盘为为主体的SMART工艺，生物转盘出水端增加滤布滤池过滤系统，很好的弥补了生物转盘出水SS高的缺点，从而进一步保证出水水质达标。

    但在实际工程应用中，由于生物转盘设备加工制造复杂，特别是对转轴的加工水平要求较高，整体设备的加工对设备厂家机加工水平要求严格。

一体小型生活污水处理设备采用膜生物反应器(Membrane Bioreactor,简称MBR)技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。目前日本有1000余座MBR在运转。其水源取自生活污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等)和冷却水。