3t/h一体化污水处理设备

3t/h一体化污水处理设备

小宇环保的污水处理设备一直是小宇环保的重点产品
我们的污水处理设备全部都是玻璃钢制造
产品质量没有话说，机器设备出水量有保证，处理量也有保证
小宇环保专注于污水处理设备的研发与制造
小宇环保，期待你们的光临选择
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3t/h一体化污水处理设备

污水处理消泡剂的使用方法
活性成分：聚硅氧烷、分散剂、乳化剂、表面活性剂
性    状：本品为乳白色不挥发物16±1%；PH值：6.5-7.5；稳定性（3000转/20分钟）：不分层；离子特性：非离子型；分散性：能够较好地分散于水中。
性能特点：
1、消泡快，用量少。 
2、不影响起泡体系的基本性质。
3、扩散性、渗透性好。
4、化学性稳定，耐氧化性强。
5、无活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
用    途：
本品专为水处理工艺设计，消泡速度快、抑泡持久，应用于、造纸、皮革、印染、城市污水生物法处理工艺和化学清洗等多种发泡体系。
本品使用环保型配方，产品无毒无害、不影响细菌繁殖。也可用于石油钻井液泥浆体系消泡。
使用方法：

① 建议在使用前用清水或溶剂（也可用发泡液）稀释1-3倍后使用；

② 在泡沫集中的地方集中滴加、流加或喷雾加入，也可在污水流动性好的池口直接加入。建议使用量30-300PPM。
贮运：25kg白色塑料桶或200kg内涂塑铁桶包装；在凉暗处贮存，按无毒、非危险品运输，注意防冻。
污水处理设备滤池系统总述 滤池系统为深度处理的核心，采用性能招标,要求单元供货，供货商必须负责对滤池进行设计以及负责滤池（包括连续流动床过滤器、池体盖板及支架、池内所有管道管件（管路负责到池壁外1.0m）、池内石英砂）、池顶盖板及盖板支撑架的供货及安装、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统的供货及安装指导、运行调试及技术培训，负责滤池的正常运行。出具承诺书，承诺污水处理厂在二级处理设计出水水质条件下，出水水质全面达到规定标准要求。 

本节规定了滤池、空压机系统、加药系统（化学除磷）、反硝化碳源投加系统等的设计、制造、工厂的技术要求。 
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件、工具以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的终产品。
设备描述 
连续流砂过滤系统由相应结构的混凝土滤池，布水器组件，洗砂器，空气提升管，进水管道，滤液出水管道和冲洗水出水管等组成。内部过滤单元与相应管道间应采用柔性连接。压缩空气系统提供的压缩空气经空气控制柜，应通过PA材质的空气软管与过滤器顶部连接。 
内部过滤单元包括进出水管，布水器，洗砂器，冲洗水出水管和空气提升泵套管。进气管，进出水管和冲洗水出水管都应位于过滤单元的上部。 
连续流砂过滤器是集混凝、澄清、过滤等功能为一体的连续自动清洗的过滤器，无需停机反冲洗，无需提供额外的反冲洗水泵。 
连续流砂过滤器组件应安装在混凝土结构的滤池中。连续流砂过滤器应包括原水过滤和滤料清洗两个相对独立又同时进行的运行过程，二者在过滤器内的不同位置完成。 
滤池底部的滤砂依靠位于过滤器中心的空气提升泵的提升到达位于过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，清洗后的滤砂回落到砂床。 
如果需要维修，空气提升泵应能够非常容易的从过滤器顶部取出。如果异物颗粒堵塞了过滤器，安装气提泵的导向管同抽吸泵连接应可以做吸管使用，来吸除异物，同时防止空气提升泵运行时扰动,必须有卡箍等固定限位装置,抽吸泵必须由过滤器的原始制造商配套提供。 
自动冲洗水应回流到污水处理厂的前处理系统，冲洗水的自用水量不得大于待处理水量的9％。 
滤料为天然石英砂滤料，粒径1.2-2.0mm，不均匀系数＜1.5。 ·空气提砂管属易损件，商应承诺每套砂滤提供10根空气提砂管，包含在设备价格内。 
运行原理 

连续流砂过滤器应是基于逆流原理，需处理的水应通过位于设备上部的进水管进入过滤系统，原水应经过布水器被均匀分布，向上逆流时经均质连续流砂滤床时水中杂质被过滤，经过处理后的干净滤液（清水）由顶部的出水口流出。同时含有处理杂质的滤砂应从设备的锥台底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器，在那里应通过紊流作用使脏颗粒从滤砂中分离出来，在回落的过程中，又通过小股逆流清水对其进行冲洗，冲洗后的反冲洗水通过冲洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床，开始下一个工作循环。 
设备参数 
过滤面积            ≥6m2/套 砂床高度     3000mm 水头损失  ≤1.75m 
设备材质         布水器及导砂斗  
高密度聚乙烯HDPE（厚度≥12mm） 或不锈钢304（厚度≥5mm） 
导砂锥台           混凝土 
洗砂器              高密度聚乙烯HDPE（厚度≥6mm）
或增强尼龙（厚度≥6mm） 或聚丙烯PP-H（厚度≥3mm） 
空气提升管         高密度聚乙烯HDPE（厚度≥6mm） 
或增强尼龙（厚度≥8mm） 
进水连接管道        高密度聚乙烯HDPE≥10mm 
或不锈钢304（厚度≥3mm） 
洗砂水连接管道      高密度聚乙烯HDPE ≥8mm 
或不锈钢304（厚度≥3mm） 
支架、螺栓等安装附件    不锈钢304 （3）石英砂滤料 
过滤介质标准符合CJ24.1-88《建设部水处理滤料标准》。过滤介质采用天然均质石英海砂。主要参数如下： 
粒径范围：1.2～2.0mm 含硅量：≥95% 均匀系数：＜1.5 砂量：3150吨 产地：福建沿海 （4） E/P控制柜系统 
E/P（电/气）控制柜由电气控制柜进行低压配电。每个E/P（电/气）控制柜应控制10个砂过滤器单元。E/P（电/气）控制柜应具备控制活性砂过滤器的启动，运行，报警等基本功能。当活性砂过滤器正常运行时，E/P（电/气）控制柜应保证连续冲洗；当运行过程出现低压异常时，警报信号应传至控制箱，随后的程序将会通过操作者或由客户提供的中心控制系统，根据工艺要求，发出指令停止过滤系统运行。 
空气控制柜内应安装带有压力刻度的减压阀，水分离器，电磁阀，空气流量计和接线端子盒等。压缩空气应通过气控单元内的减压阀，保持压力固定在4bar，再通过一个电磁阀到总管。空气应被均匀分配到每个流量计，然后被输出，一个流量计对应一个过滤器。控制柜内可以分别调节流量计的流量。 
防护等级 ： IP65 
（5）池顶盖板及盖板支撑架 
连续流砂滤池顶部平台采用支撑钢梁及玻璃钢盖板组成，各部分构件技术要求如下： 
a. 支撑梁
b. 支撑梁钢材质为Q235B； 
c. ·表面处理必须采用工厂制作并经热浸锌处理具工业级防腐的产品，其涂层厚度、加工工艺等要求必须满足国标《金属覆盖层钢铁制件热浸锌层技术要求及试验方法》。 
d. b.盖板 
e. ·盖板必须全封闭，避免异物落入的可能； 
f. ·盖板采用双覆面玻璃钢制作，整体模压,外形美观，经久耐用 ·盖板应开启灵活，单块重量应不大于20kg，一人可搬启； ·盖板上应留有直径1米的洗砂器观察孔和测砂杆插入孔；
PLC控制系统 
g. 自控系统能控制整个过滤系统的运行、停止和报警；当系统正常运行时，保证连续冲洗，当运行异常时，报警信号通过控制柜操作者或提供的中心控制系统发出指令停止过滤系统运行。并能配合中控室实现对过滤系统工艺流程、仪表、设备参数等进行监控。 
h. a.要求提供系统总装机容量及运行容量。 
i. b.低压配电柜要求选用*的空气断路器，柜内元器件要求选用质量可靠的国内外产品。 
j. c.低压配电柜及就地控制箱须能实现手/自动控制，自动控制由PLC控制柜编程控制。PLC选用西门子S7-300系列. 
k. d.室外控制箱必须达IP65防护等级,采用不锈钢304外壳，不锈钢304方形支架。 
l. 硬件配置 
m. PLC  触摸屏：10.4寸   继电器 具体配置 DI点数： 68点 DO点数：24点 AI点数： 12点 AO点数： 5点 
n. 每台套空压机至少包括： 
o. 微油螺杆主机、电动机、传动装置及防护罩、减振器、进气消声过滤器兼底座、排气消声器、排气口弹性接头、安全放空阀、逆止阀、排气压力表、智能监控器、隔声罩、散热风扇、安全可靠和有效运行所必需的附件。 
p. 每套冷干机至少应包括： 
q. 空气热交换器 、蒸发器 、气液分离器 、排水防堵过滤器 、手动排污阀 、制冷压缩机 、吸气过滤器 、汽化器 、分液器 、气液混合器 、热力膨胀阀 、视镜 、干燥过滤器 、储液器 、热气旁通阀 、水量调节阀 、水质过滤器 、冷凝器、前置预冷器、自动排水器、动力及信号电缆、综合保护装置、安全可靠和有效运行所必需的附件。
分枝式配水方式
在分枝式配水系统中配水均匀性与水头损失是一对矛盾。在中试实验中对此进行了考察，一组采用大阻力配水系统，即孔口直径较小，孔口流速较大，这时配水均匀程度很好，但水头损失较大；第二组将孔口适当扩大，这时配水均匀性没有很大改变，水头损失较小，处理效率不受影响。因此，采用小阻力配水系统，可减少水头损失和系统的复杂程度。
为了配水均匀一般采用对称布置，各支管出水口向下距池底约20cm，位于所服务面积的中心。如下图所示为15000m3/d污水处理厂厌氧反应器的分枝式布水形式。管口对准池底所设的反射锥体，使射流向四周散开，均布于池底。这种形式的配水系统的特点是采用较长的配水支管增加沿程阻力，以达到布水均匀的目的。只要施工安装正确，配水基本能够达到均匀分布的要求。
目前，*的处理模式是，通过改变微生物的种群，人工添加一些产生絮凝作用的微生物菌群，不管是在厌氧阶段还是在好氧阶段，通过适时添加相应的微生物絮凝剂（如红平红球菌等），不仅加快了各个过程的反应时间，重要的是减少了沉降时间，同时减少了絮凝剂法国爱森聚丙烯酰胺的用量，降低了药剂成本；还有一个趋势是，在污水处理的后阶段，添加一些高分子的生物絮凝剂，比如聚*，聚*等可以生物降解的絮凝剂，避免了污泥的二次污染，同时节省了污泥处理成本。
好氧生物处理就是在充分供氧或者供气的条件下，借助好氧微生物（主要是好氧细菌）或兼性好氧微生物，将污水中有机物氧化分解成较稳定的无机物的处理过程。处理过程中，废水中的一部分有机物在细菌生命活动过程中被同化、吸收，转化成增殖的细菌菌体部分，另一部分有机物则被氧化分解成简单的无机物（如二氧化碳、水、硝酸根离子等），并释放能量供细菌等微生物生命活动的需要。
空压机主机应为高速高效低噪音流线型螺杆转子；采用5+3碳钢转子，表面附着有PTFE防腐涂层：必须是全风冷式设计；驱动端应为飞溅稀油润滑，非驱动端为注脂润滑。 
采用Poly-V多楔皮带传动，取缔了传统压缩机上的增速齿轮箱使热负荷显著减少，满足连续运转使用要求。 
轴承的小使用寿命应为10万小时，轴承应能承受转子的全部重量，运转中的不平衡量，传动皮带的负荷和转子装配件的推力等产生的负荷；轴承采用进口的SKF轴承，设计寿命10万小时。轴承的设计应为24小时连续操作。
主机采用斜齿轮，材质为合金钢18NiCrMo5，5级加工精度，接触面积大、承载性能强、运行平稳、寿命长。；  
辅助设备及部件 
进气消音过滤器兼底座 
进气消声过滤器安装在主机正下方，内部不填充任何矿物纤维或岩棉。过滤效率对10微颗粒为93%，滤筒经水洗和气吹后能够反复使用。进气过滤器与进气作为一个模块一起设计制造，要求结构紧凑，占用空间小，过滤器要设计有足够的过滤面积以减少压降。 
排气 
排气消声器属于无任何纤维材料的抗性消声器。主机、电动机、进气消声过滤器、排气等设备辅件组装成一体，以成组型方式安装在一个基座上，空压机基座材料采用A3钢。 
皮带传动 
主机和电动机通过Ploy-V多楔皮带传动，具有皮带自动张紧功能。皮带轮采用锥度涨套锁紧结构，便于拆卸和安装。主机带轮与电机带轮的外端面在同一平面上，其误差低于0.5mm。 
皮带传动装置需配备安全防护罩。     
安全放空阀  空压机上设有安全放空阀，当系统压力高于设定压力时，自动开启导通大气。  
逆止阀 空压机上设有逆止阀，用来防止停机时的逆流反转。逆止阀由外衬橡胶的强化钢板制成，耐热温度不低于160℃。     
减振器 空压机与水泥基础之间设有4只减振器，安装时采用膨胀螺栓固定，不需要预埋地脚螺栓。     
排气口弹性接头 每台空压机出口应配有弹性接头，弹性接头可以降低由热膨胀和收缩引起的管道应力和压缩机引起的管道振动。弹性接头应能承受所有运行工况的压力和0~200℃的温度。    
防震脚垫 每台空压机均须配备合适的防震脚垫。  
隔声罩 隔音罩外壳采用镀锌钢板制造，内衬防火泡棉及吸音材料，进排风道均衬消音材料。隔音罩配备独立散热排气扇。隔声罩正面设有操作门，打开操作门后能进行日常的维护和检查。独立散热排气扇不需要外部单独供电电源。
空压机上带有排气压力表和智能监控器，嵌装在隔声罩正面； 压缩机防护等级为IP54级（防尘及防溅）。 
冷干机 
进气温度：常温型≤35℃ ·冷却方式：风冷 ·进气压力：7.0bar ·压力露点：3～7℃ 
制冷系统配置完善。机器的关键部件采用进口产品，在保证了处理效果的同时又保证了系统的可靠运行和寿命。 
采用过滤式气液分离器，内装美国HANKISON滤芯，气液分离效果*，避免了水分的二次蒸发，确保冷冻式干燥机的干燥效果的重要作用，分离效率达到99.99%。 
管路系统采用内镀锌紫铜管，不大于1.0Mpa。 
空气热交换器采用内外壁全波纹铜管，增大冷量利用率，逆流式结构。 
蒸发器为亲水处理薄壁紫铜管带纯铝鳍片，扰流结构换热效率高。     ·冷干机结构采用三级以上排水，及时有效排出大量的冷凝水及油污，从而在确保系统及空气的干净和干燥的同时也降低了系统的负荷。     ·外转子冷却风扇，大风量，低噪声、能频繁启停。 
水冷凝器为低翅铜管，慢水流、多冲程，换热效率高，长期使用不结垢。 
阿姆斯壮泡沫阻燃绝热材料，冷量散失少。