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经济型数控机床是一种价格相对较低，适用于中小型企业和个体工坊的数控机床。它具有高精度、高效率、易操作等特点，并可以实现多种加工功能，例如车削、铣削、钻孔等。通常采用简化版的控制系统，以降低成本和提高可靠性。广泛应用于精密加工、汽车零部件制造、机械制造、航空航天制造、船舶制造、电子元器件制造等行业。它适用于各种零部件的加工，可以加工出各种形状的零件，如平面、曲面等。
其结构比较简单，操作也很方便。它不仅具有传统机床的优点，如切削精度高、切削力大和机床刚性好等特点，还可以自动化生产，且操作简单、易于维护。
经济型数控机床除了很高的加工效率外，还具有很高的人工智能，它可以根据加工要求自动识别工件的形状和大小，并自动控制加工量和速度来保证加工精度和效率。而且，还具有节能环保的特点，它使用低功率电机，节省能源和材料，减少对环境的影响。
机床采用联体平床身、30度斜床鞍结构大大提高了整机钢性和排屑功能，主轴采用可快速装 卸高精度机械主轴单元，进给轴采用直线导轨，全液压八工位刀架，稳定性好可靠性高，尾座可CNC单独控制进给实现自动钻铰功能。
主要特点：
1.自动化程度高，机床将自动化技术与机床加工相结合，采用数字控制系统控制工件和刀具的运动，自动完成加工过程，减少了人工操作，并提高了生产效率。因此，它相比传统机床具有更高的自动化程度和智能化水平，可以大大提高生产效率，降低劳动成本。
2.采用数字控制系统，是一种直观简单的操作方式。只要按照要求输入加工程序即可实现自动加工。相比传统机床，操作更简单易学，对操作者的技能要求也更低。
3.数字控制系统可以精确控制工件和刀具的运动轨迹和速度，保证加工精度。其加工精度达到纳米级别，能够满足高精度制造的需求。
4.具有高效的自动化加工功能，可同时进行多道工序的加工，生产效率显著提高。它的生产效率比传统机床高出数倍，大大缩短了加工周期。
5.适用于各种材料、零件的加工。不同的加工程序，只需根据要求修改数字控制系统的程序即可实现多种产品的生产加工。
6.采用数字化控制系统，其维护成本相对较低。维护人员只需按照通用的维护标准进行维修和保养，无需太多额外的维修和保养费用。
要正确操作这种机床，需要注意以下要点：
1.保养机床设备
数控机床的使用寿命在很大程度上取决于机床能否得到有效的维护和保养。为了保障设备的正常运转，需要对机床轨道、传动零件等进行清洁和润滑，以防止设备出现故障。
2.检查维护刀具
刀具是加工完成的关键，需要在每次使用前仔细检查刀具是否磨损过度，如果磨损严重应及时更换刀具。同时要对刀具进行维护，定期用清洗剂对其进行清洗，并用润滑油对其进行润滑。
3.设备调试
在进行机床调试前，需要对设备进行空载试运转，并设置合适的参数和工艺状态。调试时，需要对机床进行零位校准、投入运转和暂停、紧急停止等操作，确保设备的可靠、稳定和安全。
4.操作人员文明使用
操作人员应该具备特定的操作技能和安全意识，避免操作中出现不当使用的情况，引发可能的事故。同时，使用机床前需要认真阅读相关说明书，遵守相应的操作规定。
5.定期进行维修保养
经济型数控机床使用过程中，需要严格执行维修保养计划，加强对机床设备的定期保养，及时解决设备故障，保障机床的正常运转，提高工作效率和生产效益。
机床主轴
技术参数
