详细介绍
兴安盟一体化污水处理设备供应
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本产品由MA2019.7.31发布
主要构筑物及技术参数
(1)、格栅井
设计为钢砼结构一只
基本尺寸:2000×1000×1000 mm
(2)、调节池
有效容积:12m3
有效调节时间:8h
基本尺寸:φ2.35×2.8m
有效水深:2.3m
调节池主要为调节污水的水量水质,以保证后续污水生化处理装置的连续平稳运行。池内设集水坑、爬梯,便于水泵工作及其维护。
(3)、地埋设备基础底板
设计为钢筋砼结构两只
基础底板:必须水平
平均负荷:≥4/Tm2
生物接触氧化工艺
生物接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺,生物膜法在80年代中期随着新型填料和载体的出现,被广泛用于处理生活污水、垃圾渗滤液和工业污水。接触氧化池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
生物接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生膜的生长,形成生物膜的新陈代谢。
生物接触氧化工艺的技术实质是在生物反应池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。
生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点,池内的生物固体浓度高于活性污泥法和生物滤池,具有较高的容积负荷,另外接触氧化工艺不需要污泥回流,无污泥膨胀问题,运行管理较活性污泥法简单,对水量水质的波动有较强的适应能力。
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触,避免生物接触。
土建电控设计
1、建筑设计
本污水处理站处理规模根据地形、周围环境以及进、退水水位置进行合理布置,工程总占地面积约40㎡,调节池采用地下钢筋混凝土池体,其余主体构筑物采用地埋式钢结构设备,构筑物上面覆土,植草绿化,适当配以低灌点缀,整个处理站可采用竹篱笆或铁艺围栏进行围挡。
切实掌握工程地质与水文地质情况,满足工艺要求的同时,选择合理的结构类型和基础形式,考虑总图布置和建筑物设计符合防火防洪要求。整个站主要为地埋式钢结构设备安装调试,污水处理主要满足使用功能要求,力求简捷、大方、实用。设计与周围建筑物在风格上协调*。
2、结构设计
(1)构筑物使用年限:按照《建筑结构可靠度设计统一标准》,本工程各建构筑物主体结构的设计使用年限为50年;
(2)安全等级:按照《混凝土结构设计规范》以及《砌体结构设计规范》,本工程各建构筑物结构的安全等级为二级;
(3)抗震等级:按照《建筑工程抗震设防分类标准》以及《建筑抗震设计规范》,本工程建构筑物均按丙类建筑,建筑按抗震设防烈度8度实施抗震构造措施;
(4)环境类别:按照《混凝土结构设计规范》,本工程混凝土结构的环境类别为二类a。
3、电气、仪表设计
废水处理工程电气为三级负荷,拟直接从厂区变电室引380V电源至本工程。动力设备保护按厂内现有系统,接地电阻≤10Ω。
(1)计量:本期工程设置独立计量表。
(2)防雷接地:变电所设置击雷保护。保护接地采用TN-C-S保护系统,全厂做等位连接。防雷接地与保护接地共用。自控装置如无特殊接地要求,也与电器接地共用。所有电力电缆的芯线含有PE线。
(3)电缆敷设:室外电缆采用直埋及穿管敷设方式。
4、自控设计
现场控制站主要由可编程控制器(PLC)、控制器柜及柜内附属设备组成。污水处理系统内仪表系统由各种传感器和变送器组成。变送器的标准直流信号(或电压信号)首先送至现场PLC。
工艺设备的控制分为两级:
*级是PLC根据预定控制程序和现场实际情况,实行自动控制,无需人为干预 (自动);
第二级就是手动控制,当把相应控制柜上的“手动/自动”选择开关打到“手动”时,各设备实现手动操作。手动控制优先级高,此时,PLC控制被屏蔽,现场设备可在就地控制箱或控制柜上实现开、停等人工操作。此种模式主要是用在设备安装阶段的单台调试或PLC故障时的操作。
采用全自动可编程序控制系统,该系统特点是:
(1)设全自动控制及手动控制功能。
(2)水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。
(3)进水泵低水位停止,高水位启动,超警戒水位提供报警信号。
(4)设备停止工作2小时以上,为保持生物膜的活性,风机能定时间歇运行。
(5)设有过流、过载、断相、短路保护,故障自动切换并声光报警。
泵房操作规程
1、运行管理
1)根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。
2)水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。
(1)应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
(2)轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度高不得超过75℃。
(3)应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。
(4)水泵机组不得有异常的噪音或震动。
(5)水池水位应保持正常。
3)应使泵房的机电设备保持良好状态。
4)操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。
5)应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。
2、安全操作
1)水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。
2)当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。
3)清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。
4)操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。
5)严禁频繁启动水泵。
6)水泵运行中发现下列情况时,应立即停机:
1水泵发生断轴故障;2突然发生异常声响;3轴承温度过高; 4压力表、电流表的显示值过低或过高;5机房管线、闸阀发生大量漏水;6电机发生严重故障。
3、维护保养
1)水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
2)应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
3)应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
4)备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。
搅拌器操作维护规程
1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、连续运行时,不可令空气被叶轮吸下去。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许超过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
污泥处置
生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好氧消化,剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解,转化为二氧化碳、水、氨气等,使污泥得到稳定。
经好氧消化稳定处理后的污泥量很少,1~2年清理一次。
清理时可由吸粪车从污泥区中抽吸外运。