详细介绍
1.概述
VM5030数控铣床为X、Y、Z三轴控制立式数控铣床,主轴为变频电机驱动实现无级变速,结构及外形尺寸紧凑合理,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件的加工,一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。
2.性能特点
2.1.直线和圆弧切削
可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削,可进行钻孔和攻丝。
2.2.无间隙传动
采用有予加载荷的直线滚动导轨和滚珠丝杠传动,无低速爬行和反向间隙,速度和精度大大提高。
2.3.适合于加工和教学的防护系统。
2.4.高可靠性
充分应用电气技术简化机械结构,显著提高可靠性、方便维修。
2.5.CNC功能
标准配置提供了丰富的NC功能,如:液晶显示、各种循环功能、*补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。
3.规格参数
3.1.机械规格
项 目 | 内 容 | 单 位 | 参 数 |
行 程 | 左右行程(X) | mm | 500 |
前后行程(Y) | mm | 260 | |
上下行程(Z) | mm | 400 | |
主轴头端面到工作台面 | mm | 100—500 | |
工作台 | 工作台面长 | mm | 1020 |
工作台面宽 | mm | 260 | |
工作台大承重 | Kg | 300 | |
T型槽 | 规格 | mm | 3×14×24 |
中心距 | mm | 80 | |
主 轴 | 锥度 | BT40 | |
主轴转速 | rpm | 80--8000 | |
大额定功率 | Kw | 3.7/5.5 | |
驱动系统 | 皮带传动 | ||
精 度 | 定位精度 | mm | 0.015 |
重复定位精度 | mm | 0.008 | |
轴向电机 | 大额定扭矩 | Nm | XYZ:7/7/10 |
进给速度 | X/Y/Z大快移速度 | mm/min | 8000 |
X/Y/Z大切削速度 | mm/min | 6000 | |
小当量 | X/Y/Z | mm | 0.001 |
通用参数 | 气源要求 | kg | 4-6 |
机床重量 | kg | 1500 | |
电力要求 | KVA | 380V3相15KVA |
3.2标准配件
1)北京凯恩帝K10MI数控系统
2)导轨防护罩
3)冷却系统
4)自动润滑丝杠
5)工作灯
4.机床构成
-数控铣床由八部分构成
A.数控系统
B.驱动单元
C.轴向电机和主轴电机
D.主轴
E.立柱
F.工作台
G.基座
H.防护罩
4.1.数控系统
为方便操作,输入和显示部分在机床前部,电气柜在机床的后部与机床整体连接在一起。
4.2.伺服驱动单元
伺服驱动单元包括3个进给轴的控制部分,它们位于电器柜内。
4.3.伺服电机和主电机
进给电机采用伺服电机,主电机采用变频调速电机。主轴的转速可直接由S代码加4位数字,可以根据切削条件选择切削速度。
4.4.主轴
电机经同步齿形带将动力传至主轴,手动装入BT30*夹头,旋紧刀柄拉杆。
4.5.立柱
立柱固定在底座上, Z向伺服电机具有断电制动功能。
4.6.工作台
X、Y向运动装置和立柱固定于同一底座,机床的精度保持性得到提高,工作台的X、Y向移动均为精密丝杠。
4.7.基座
机床的底座固定在基座上,基座内有冷却箱和冷却泵。