详细介绍
一、 产品简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,X、Y、Z轴为中国台湾上银线性导轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;立柱内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床*使用性能的稳定性提供了保障。
2、 X、Y向导轨为高刚性滚动直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高,Z轴采用直线滑动导轨,刚性好;
3、 Z向驱动电机具有失电制动装置;
4、 X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,高转速可达8000rpm;
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
7、 机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;
8、 采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
9、 采用中国台湾专业厂家生产的8把斗笠式刀库,换刀准确,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;刀库运动带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;
10、 机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。
项目 | 内容 | contengt | 单位 | 参数 |
工作台 | 工作台面(长×宽) | Countertopz(L×W) | mm | 500*1000 |
工作台大载重 | Maximum table load | kg | 800 | |
T型槽 | 槽数/槽宽/节距 | Slot number/width/pitch | 3*18*150 | |
三轴行程 | X轴/Y轴/Z轴行程 | X-axis/y axis/z axis travel | mm | 850*500*600 |
主轴端面到工作台面距离 | Distance spindle nose to table | mm | 150-750 | |
主轴中心至立柱表面距离 | Spindle center to column surface distance | mm | 550 | |
主轴系统 | 锥度 | Taper | BT40 | |
主轴转速 | Spindle speed | rpm | 8000 | |
电机功率 | Motor power | kw | 7.5 | |
传动方式 | transmission | 皮带传动 | ||
精度 | 定位精度 | mm | 0.010 | |
重复定位精度 | Positioning accuracy | mm | 0.005 | |
进给系统 | X/Y/Z快速位移 | X/Y/Z Rapid Displacement | m/min | 线轨24/硬轨18 |
大切削进给速度 | The maximum cutting feed rate | m/min | 12/10 | |
自动换刀系统 | 型式 | Type | 斗笠/圆盘 | |
容量 | Capacity | 把 | 20 | |
*大刀径/长度 | Max. tool tool diameter/ length | 250/350 | ||
*交换方式 | tool of exchange | 气动 | ||
平均换到时间 | The average tool chang time | s | 斗笠式:5s圆盘式:2.5s | |
通用参数 | 机床重量 | Machine weight | kg | 6500 |
外形尺寸 | Dimensions | mm | 2400×2450*2350 |