安徽新诺济南希泽VMC1060B立式加工中心

三轴传动系统

    立式加工中心VMC1060B三轴采用滚动线轨、大跨距设计，精度保持持久，X、Y、Z轴伺服电机经无间隙弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，每轴均采用进口精密角接触丝杆轴承配对安装，并对滚珠丝杠进行了精密预拉伸，进给灵活、定位准确，传动精度高。

    Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

主轴单元

    立式加工中心VMC1060B主轴组采用专业厂家生产，确保主轴的高精度和高刚性。主轴轴承采用世界的高精度主轴轴承，整套主轴在恒温无尘条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。

    配置低压空气循环保护系统，在主轴内部吹入低压空气，使主轴两端盖处形成压缩空气帘保护层，防止空气尘埃、切屑液的侵入。使主轴轴承在无污染的环境下工作，有效地保护了主轴组件，延长了主轴寿命。

    主轴在其转速范围内可实现无级变速，采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。

换刀系统（床身铣无此部分）

切削冷却系统

    配备大流量直立浸入式冷却泵及大容量水箱，冷却泵流量2m³/h，充分保证循环冷却。

    主轴箱端面配有冷却喷嘴，对*、工件既可以水冷也可以风冷，可以适应不同材料加工需求，并可任意切换。

气动系统

    气动联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件的损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。

    主轴每次换刀前，清洁的压缩空气从主轴中间吹过，对主轴内锥孔和*柄部进行清洗，去除主轴内锥孔和刀柄上可能的残留物，从而提高了主轴与*的结合，进一步确保主轴与*结合的高刚性，延长了主轴寿命。

机床防护

   机床采用符合安全标准的全防护罩，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观美观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部，减少导轨和滚珠丝杠的磨损和腐蚀，延长机床使用寿命。

润滑系统

    导轨和滚珠丝杠副均采用*集中自动稀油润滑系统，各个节点配有容积式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

排屑系统

    标准配置手工排屑装置，方便实用。也可根据需要选择配置排屑器。

主要技术参数