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托纳斯多轴自动车床一致性好稳定度高

时间:2021-10-26 阅读:722
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   托纳斯多轴自动车床通过*软件对全自动车床的总体布局和关键结构进行分析和计算,关键部件床身、床鞍及主轴的扭转刚性相较传统机 器大幅提高,热变形小、主轴温升低、振动小。自动数控车床减少车床成本,提高加工效率.
  普通车床数控化改造与购置新车床相比,特别是大型、特殊车床尤其明显。一般大型车床改造,只需新车床购置费用的1/3.在节约成本的同时,数控化改造还可以节省因全部更新而造成相应的能源消耗和污染排放。
  托纳斯多轴自动车床根据以往改造经验,普通车床数控化改造后,车床效率明显提高。原来一台机床需要一个人控制,改造后一个工人可以同时操控两台以上机床。同时,车床经改造后加工精度大幅提高,由人为失误造成的废品率显著降低。而且,降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,缩短了新产品试制周期和生产周期,给企业带来巨大的经济效益。
  托纳斯多轴自动车床的结构设计加上完善的工艺措施,确保全自动车床具有高的加工精度和长期的精度保持性,全自动车床加工工件一致性好,可稳定达到IT6级精度,全自动数控车床加工表面粗糙度可达到Ra1.25um。
  (1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
  (2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
  (3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
  (4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
  (5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
  (6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
  (7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
  (8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
  (9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
  (10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
  (11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
  (12)临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。
  托纳斯多轴自动车床模块化设计思想,不仅仅满足于传统的单机模式,具有多种规格转速的主轴及不同功能的刀架,全自动数控车床可根据 用户的需求提供灵活多样的配置,组装成不同性能的全自动数控车床,使用户获得性价比*化的全自动数控车床。

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