工业4.0是迈向未来制造必经的旅程，企业应依自己的策略目标选择阶段性实践方案，依照自己的核心价值，找到相对应的发展策略，与时俱进达到工业4.0。
同时，工业4.0更回应了对客制化的需求，当客户有特定产品的需求，讯息将能够直接从客户下单采购的那一刻起，便直接被送到工厂端，自动化设备依照需求的紧急程度、获利程度，设备使用率等等资料来进行生产计划的排程，而生产过程中收集的资讯，不仅可用于改善生产线，更可以作为未来研发的参考。软硬融合、数据与生产相互协作、自动化迈向数位化，这便是工业4.0的核心，也是物联网得以实现的基础，更是制造业迈向第四次工业革命的转型道路。
目前，对工业4.0的高科技战略计划发展蓝图，也勾勒出一个完整的架构，帮助企业了解工业4.0在不同层面的发展方式，及每个层面能为企业创造的效益。这个计划的目的，是将制造业推向数位化及智慧化，大幅优化现有的制造模式，带领制造业从人为控制的程序转移到全自动运作。*步要做的，就是决定要投入工业4.0的规模，并且可以分为三类：
*部分，企业内优化的三个阶段依序为建立平台、整合工厂、优化工厂，企业必需先布建感知网路，做到机器设备的相互连结，收集产线数据，自动化生业流程，同时整合ShopFloor、MES、ERP等系统，利用*分析技术即时优化产能与品质，提升工厂的能源效率，在数位化、效率化的前提下打造智慧工厂。
第二部分，企业间价值链整合的三个阶段依序是为生产而设计、供应链整合、价值链协调，从产品研发生命周期的数位化开始，在设计时就以能快速量产为考量，将产品设计与生产制造无缝整合，在正式进入生产流程前与设计者进行协同开发，并透过高可视度的供应链，进行动态与即时的生产排程，以及智慧化的品质与保固管理，透过协调价值链中的不同伙伴，达到虚拟工厂与整合供应链。这个优化的过程是不断反覆进行的，IBM提供非常多的工具来帮助企业改善产品品质、生产效率、生产力，以及能提升竞争力的大数据解决方案。
第三个部份，点对点价值网路创造的三个阶段是行动化、认知运算、新业务和新服务。这一阶段的整合能够横跨整个价值网路，透过行动化、扩增实境、认知运算等科技做到资讯物理系统，数位化整个价值网路，并运用*的认知分析能力优化价值网路的各个环节，催生新的产品、服务、商业模式。
