强力压球机设备_新型强力压球机工艺流程

强力压球机介绍： 

   强力压球机用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料的压制工作，凡是粉状物料，需上炉的可用强力压球机来压制，具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点。经压球机制作成型后的物料，节能环保、便于运输、提高废料利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

强力压球机特点： 

一、应用范围：

1、粉状物料的压制，如除尘灰、污泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉 

2、各种型煤的压制：如煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等。 

3、其他难以成型、需压制成球的物料。

二、材质选取：

    强力压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配，磨损后可更换。强力压球机有缓冲装置，可更好地保护设备免遭硬物冲击。强力压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，*错位。

工作原理： 

   1、给料部分，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球机正常工作的重要条件。

2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。

3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。 强力压球

成品球形： 

该机可生产方型、球蛋型、随圆型、鹅蛋型、枕型等特殊形状成品球。具体形状，用户可自行定义。