JL（R）系列齿轮测量中心

技术特点：

◇针对大规格齿轮测量的技术难点，采用了*的三轴联动渐开线齿形测量技术，有效实现了仪器结构的*布

局。仪器切向（X向）及径向（Y向）均布局在垂直（Z向）坐标轴之上，大限度地减小了"阿贝误差"的影响，提高了测量结果的准确度。

◇采用了通用四轴电子展成式测量技术，重点突破了大重量工件精密回转驱动、高精度长测量行程（径向、垂直）导轨等技术难点。

◇*的"上*立柱移动技术"，*的方便了大规格盘式齿轮吊装。旋转工作台增加了"四向调心"功能，降低了齿轮测量的安装调整难度，并配合自动偏心误差修正软件，更提高了仪器的测量精度和测量效率。

◇应用了专有的"数字式测微加万向触发保护"功能的测量头技术，可更进一步扩展测量功能并能对仪器误操作进行有效保护。

◇采用了可更换拆弯式"数字测微加万向触发保护"内齿轮测量头技术，有效的提高了测量精度，克服了测头刚性对测量结果的影响，*地解决了"大直径"、"大模数"、"大齿宽"内齿轮（内齿圈）的测量难题。

◇应用与天津大学合作开发的"齿轮量仪全误差补偿"技术，进一步提高仪器测量精度。

◇对齿轮安装偏心，倾斜、进行实时误差校正技术。

1.采用直角坐标测量原理，采用精达公司*的轨迹补偿，有效的解决了直角坐标测量补偿难题。 

2.全自动控制仪器测量动作、数据采集、误差补偿以及测量结果的评值、显示与输出等功能。

3.通过弹出式菜单完成测量参数输入与储存、测量方式设置、误差评值选定以及测量结果的显示、储存和调用。

4.根据基本参数，既可自动建立测量模型，又可进行人工调整。

5.根据所选择标准，既可自动对测量结果进行评定，又能根据要求对评定方式和位置进行重新设定，并可对超差项目做出标记。

6.测量报告单可以输出各种通用格式或用户要求格式，并能将结果打印出来。