全自动化AW气缸蝶阀 水处理气动不锈钢AW气缸蝶阀

全自动化AW气缸蝶阀 水处理气动不锈钢AW气缸蝶阀

主要性能特性

1.气动执行器分为双作用、单作用式（弹簧复位），

2个分体气缸。容易制造大尺寸

缸体。满足各种大型旋转类阀门的需求。

输出扭矩大，动作灵活平衡，缸体内壁和活塞轴镀硬铬，具有很好的抗摩性，所有活动

部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数，延长使用寿命，

3、采用低摩擦材料制成的滑动装置，避免了金属与金属的直接接触。

4、底面固定孔便于执行器与阀连接并使其对正，符合ISO5211/DIN3337标准。

5、底部装配孔为四方形，便于与阀杆连接并可旋转45°转角安装。

6、回转角度：双作用式=90°，单作用式=90°从两端可调节角度±5°。

7、工作环境温度：-20℃~80℃。

8，气源：过滤、干燥或者加油润滑的洁净空气，zui小压0.1Mpa，zui大压力1Mpa

9基本设计：气动双气缸双活塞拨叉传动机构。型号AW=双作用；型号AWS=单作用式（弹簧复位）

气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适合大口径球阀、蝶阀。

全自动化AW气缸蝶阀 水处理气动不锈钢AW气缸蝶阀选用与安装：

使用AW气动执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质;水蒸气或非润滑的介质增加25％安全值;非润滑的干气介质增加60％安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00％安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20％安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。气动执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将执行器中心轴与阀杆必须同轴，合理连接安装。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。装配后，气动执行器和阀门同时试验，对阀门加压至额定密封压力，执行器以气源压力为0.4～0.7MPa或按用户需要的气源压力，对气动执行器的两个进气口进行切换进气，观察气动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，应要进行多次反复试验

及附件的功能和用途：

双动式气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制。

弹簧复位式：在电路气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。

单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开(可提供防爆型)。

双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能(可提供防爆型)。

限位开关回讯器：远距离传送阀门的开关位置的信号(可提供防爆型)。

电气定位器：根据电流信(标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(可提供防爆型)。

气动定位器：根据气压信号(标0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。

电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用(可提供防爆型)。

气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。

手动操作机构：自动控制在不正常情况下可以手动操作。