检验平板 返回列表页

  简介：

　　检验平板用途：适用于各种检验工作，密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是*的基本工具。

　　检验平板度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级五个级别。

　　检验平板应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

　　检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少於12点。

　　检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。

　　检验平板规格(长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm

　　检验平台质检标准

　　1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。3、检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁6、检验平板应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。