车床数控系统2000T-2

本车床数控系统如应用在非标机床，PLC程序开放，用户可以自行修改系统内部的PLC。
产品说明：
本 系统可控制 2个进给轴（含C轴）、2个模拟主轴，1ms高速插补，显著提高了零件加工的效

率、精度和表面质量。 
* 1ms插补周期，控制精度1μm
*高速度60m/min
*适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性 螺纹加工
*内置多PLC程序，当前运行的PLC程序可选择
*支持语句式宏代码编程，支持带参数的宏程序调用
*支持公制/英制编程，具有自动对刀、自动倒角、 *寿命管理功能
*支持中文、英文显示，由参数选择
*具备USB接口，支持U盘文件操作、系统配置和软 件升级
* 2路0～10V模拟电压输出，支持双主轴控制
* 1路手轮输入，支持手持单元
* 36点通用输入/36点通用输出
*外形安装尺寸、指令系统与GSK980TDb*兼容
 
技术规格
 
控制轴数
*控制轴数：2轴（X、Z）
*联动轴数：2轴
进给轴功能
*小输入增量：0.001mm（0.0001inch）和0.0001mm（0.00001inch）可选
*小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和0.0001mm（0.00001inch）可选
*大行程：±×小指令增量
*快速移动速度：高60m/min
*快速倍率：F0、25%、50%、*共四级实时修调
*进给倍率：0～150%共十六级实时修调
*插补方式：直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插 补)、螺纹插补、刚性攻丝
*自动倒角功能
螺纹功能
*普通螺纹(跟随主轴)/刚性螺纹
*单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹和变螺距螺纹
*螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定
*螺纹螺距：0.01mm～500mm或0.06牙/英寸～2540牙/英寸
加减速功能
*切削进给：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
*快速移动：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型
*螺纹切削：直线式、指数式可选
*加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定
主轴功能
* 2路 0～10V 模拟电压输出，支持双主轴控制
* 1路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定（100p/r～5000p/r）
*编码器与主轴的传动比：（1～255）:（1～255）
 
 
*主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围0r/min～9999r/min
*主轴倍率：50%～120%共8级实时修调
*主轴恒线速控制
*刚性攻丝
*功能
**长度补偿
*刀尖半径补偿（C型）
**磨损补偿
**寿命管理
*对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀
*刀偏执行方式：修改坐标方式、*移动方式
精度补偿
*反向间隙补偿
*记忆型螺距误差补偿
PLC功能
*两级PLC程序，多4700步，第1级程序刷新周期8ms
* PLC程序通信下载
*支持PLC警告和PLC报警
*支持多PLC程序（多20个），当前运行的PLC程序可选择
*基本I/O：36输入/36输出
人机界面
* 7.0英寸宽屏LCD，分辨率为800×480
*中文、英文等多种语言显示
*二维*轨迹显示
*实时时钟
操作管理
*操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手轮/单步、手动、程序回零
*多级操作权限管理
*报警日志
程序编辑
*程序容量：56MB、400个程序（含子程序、宏程序）
*编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴
*程序格式：ISO代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、坐标和混合坐标编程
*程序调用：支持带参数的宏程序调用，4级子程序嵌套
 
 
通信功能
* RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级
* USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级
安全功能
*紧急停止
*硬件行程限位
*软件行程检查
*数据备份与恢复
G代码表
代码功能代码功能
G00快速定位G50浮动工件坐标系
G01直线插补G54-G59设置工件坐标系
G02顺时针圆弧插补G65宏代码非模态调用
G03逆时针圆弧插补G71轴向粗车循环
G04暂停、准停G72径向粗车循环
G17平面选择代码G73封闭切削循环
G18平面选择代码G70精加工循环
G19平面选择代码G74轴向切槽循环
G10数据输入方式有效G75径向切槽循环
G11取消数据输入方式G76多重螺纹切削循环
G20英制单位选择G80刚性攻丝状态取消
G21公制单位选择G84轴向刚性攻丝
G28自动返回机床零点G88径向刚性攻丝
G30回机床第2、3、4参考点G90轴向切削循环
G31跳跃机能G92螺纹切削循环
G32等螺距螺纹切削G94径向切削循环
G33Z轴攻丝循环G96恒线速控制
G34变螺距螺纹切削G97取消恒线速控制
G40取消刀尖半径补偿G98每分进给
G41刀尖半径左补偿G99每转进给
G42刀尖半径右补偿

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