数控车床配件的安装与夹具的选择

 

　　(一)定位安装的基本原则

 

　　1)力求统一设计，工艺和编程计算的基准。

 

　　2)尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。

 

　　3)避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。

 

　　(二)选择数控车床配件夹具的基本原则

 

　　数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是确保夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还要考虑以下四点：

 

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　　1)当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。

 

　　2)在成批生产时才考虑采用用夹具，并力求结构简单。

 

　　3)零件的装卸应快速，方便，可靠，以缩短机床的停机时间。

 

　　4)夹具上各零部件不应妨碍机床对零件表面的加工，也就是说夹具要开敞其定位，并且夹紧机构的组件不得在加工过程中影响走刀（例如作为碰撞）。