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详细介绍
X2013B龙门铣床*齐鲁创金，质量保证
X2013B/X2013B龙门铣床技术参数：
主要技术参数 | Specification | X2013B龙门铣床 | X2016D龙门铣床 |
加工长度 | Machining length | 4000mm | 6000mm |
加工高度 | Maching height | 1200mm | 1200mm |
两柱间距离 | Distance between pollars | 1300mm | 1600mm |
工作台面积 | Worktable area | 4000mm*1000mm | 6000mm*1200mm |
铣头电机功率 | Mill head electricity machine power | 7.5kw | 7.5kw |
主轴孔锥度 | Principal axis prick hole | ISO50、7：24 | ISO50、7：24 |
机床总功率 | Machine tool power in all | 25.7kw | 29.4kw |
机床总重量 | The weight of machine tool | 约3500kg | 约50000kg |
★机床主要构件：床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门顶、连接梁均采用树脂砂造型、优质高合金耐磨铸铁铸造，经沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工，*消除机件负应力，保持机件性能稳定。
★横梁升降定位为机械锁紧或液压锁紧，定位准确。
★横梁垂直刀架（立式铣头）横向进给、侧刀架（侧铣头）垂直进给均为交流伺服控制，断续、连续无级进给。
★机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理，精磨而成。
★工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带副。
安全规则:
1：装卸工件，必须移开，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及，禁止用手去托刀盘。
电器系统及注意事项：
1：在维修时，请务必切断总电源
2：定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污
3：免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
4：应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。
5：应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。
6：应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。
7：机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护!
8：机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面涂防锈油，以防锈蚀。
9：机床*不用时，需进行防锈、防雨保护。
安装：
为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。
机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差均应不超过。
机床电气：
l、本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外），客户核准电源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。
注意事项：
l、确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。
2、对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源1
3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机床。
4、当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。
5、在起动机床前要确保工件与安装到位。不要在工件与接触的情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。
6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
维修保养：
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
我们的服务：
一、质量承诺：
我公司承诺所投设备是合法生产厂家生产的具有生产许可证的新设备，符合国家环保、节能要求和国家相关的强制标准。
二、人员技术培训计划：
将出机床生产厂家的专业人员对机床使用的相关人员进行系统培训，培训地在供方工厂，培训按厂家标准执行。
三、售后服务计划：
1、售后服务按国家“三包”法执行。提供一年免费保修，提供终身维修服务。
2、售后服务出需方直接公司或者机床生产厂家均可，我们在收到售后服务要求后4小时内响应，zui迟3个工作日内赶到用户现场。
3、售后服务的工作程序：严格按照厂家制定的售后服务规范和流程执行。
四、我公司的立式铣床，卧式铣床、数控铣床龙门铣床,等铣床设备故障需要现场维修者，公司有服务点的地区24小时内到达现场，其他地区72小时 到达。我们以zui快的速度为客户排除故障。
五、立式铣床，卧式铣床，数控铣床,龙门铣床等铣床三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费维修服务，易损件，耗材费用由客户承担。
温馨提示：产品属性和价格仅供参考，详情咨询：
（规格可依具客户要求生产，可详谈确定）
滕州市创金机床有限公司
孙 （销售代表）
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