性能与结构描述:
1、采用高速切削,机床转速高、进给快,*地提高了生产效率,再结合数控技术,模具的制造周期可缩短约40%,提高了加工效率。
2、高速切削加工模具,既不需要制作电极,也不需要后续研磨与抛光,还容易实现加工过程自动化,提高了模具的开发速度。
3、用高速切削技术可加工淬硬钢,而且可得到很高的表面质量,取得以铣代磨的加工效果,不仅节省了大量的时间,还提高了加工表面质量。
4、高速*化滾珠螺杆:高速*螺杆,*线轨使床身热变位少,定位精度高。


5、滚珠式线性导轨:高钢性线性滑轨的安裝面皆经精密加工处理、确保接触面的精度且提供可靠的稳定性与整体钢性表现。


6、圆盘式刀库:配备有20把HSK E40*,采用高精度、高稳定性的凸轮式换刀机构,换刀时间仅2.3Sec。双向选刀,并自动为下一次换刀提供近的路径,减少非切削时间,提升生产效率

6、三轴导轨全防护:采用进口三轴护罩保护螺杆线轨提高机床使用寿命。

6、三轴导轨全防护:采用进口三轴护罩保护螺杆线轨提高机床使用寿命。


8、排屑系統:采用后置排屑式,排屑角度设计,配合大流量沖屑系統。

前置冲水

后置排屑

后置排屑与集屑槽
9、数控系統:使用三菱数控系统,配8.4"彩色液晶显示器,可旋转操作面板,按键式操作,防水薄膜按钮,可采用网路传输功能,由个人电脑编辑管理加工程序,并快速将程式传输到机器,缩短前置准备时间。

加工能力:
V-60M
X,Y,Z轴行程:600/400/450mm
主轴鼻端到工作台面距离:170~620mm
立柱导轨面到主轴中心距离:480mm
内藏式主轴:HSK E40:24,000rpm
工作台尺寸:700x420mm
T型槽(尺寸X数量):18x3x125mm
工作台大负载:300kg
三轴快速移动:48/48/48m/min
切削进给速度:1~10,000mm/min
小输入单元:0.001mm
定位精度:JIS±0.004/300mm
重复定位精度:JIS±0.003mm
*数:20把刀
*交换时间:T-T:2.3Sec
大*重量:7kg
主轴马达:5.5kw
V-80M
X,Y,Z轴行程:800/600/600mm
主轴鼻端到工作台面距离:120~720mm
立柱导轨面到主轴中心距离:670mm
内藏式主轴:HSK A63:20,000rpm
工作台尺寸:1000x550mm
T型槽(尺寸X数量):18x3x95mm
工作台大负载:550kg
三轴快速移动:36/36/36m/min
切削进给速度:1~10,000mm/min
小输入单元:0.001mm
定位精度:JIS±0.004/300mm
重复定位精度:JIS±0.003mm
*数:24把刀
*交换时间:T-T:2.8Sec
大*重量:7kg
主轴马达:11kw
V-100M
X,Y,Z轴行程:1000/600/600mm
主轴鼻端到工作台面距离:120~720mm
立柱导轨面到主轴中心距离:670mm
内藏式主轴:HSK A63:20,000rpm
工作台尺寸:1100x550mm
T型槽(尺寸X数量):18x3x95mm
工作台大负载:600kg
三轴快速移动:36/36/36m/min
切削进给速度:1~10,000mm/min
小输入单元:0.001mm
定位精度:JIS±0.005/300mm
重复定位精度:JIS±0.003mm
*数:24把刀
*交换时间:T-T:3.0Sec
大*重量:7kg
主轴马达:11kw
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