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数控车床走芯机FST-125

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更新时间:2022-05-12 14:14:34浏览次数:1758

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产品简介

一、机床简介及特性FST-125是瑞士走心式高速精密数控车铣复合中心,机床的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构,配备轴向钻孔加工功能,配备侧铣加工功能,配备副主轴端面动力铣削单元,可自动车削加工圆柱面、圆弧、圆锥体、圆曲面、端面、镗内孔、车削螺纹、钻孔、刚性攻丝等工步

详细介绍

一、机床简介及特性  

FST-125是瑞士走心式高速精密数控车铣复合中心,机床的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构,配备轴向钻孔加工功能,配备侧铣加工功能,配备副主轴端面动力铣削单元,可自动车削加工圆柱面、圆弧、圆锥体、圆曲面、端面、镗内孔、车削螺纹、钻孔、刚性攻丝等工步;能适应侧面的复合加工,如铣削多面体、铣槽、侧面钻孔及刚性攻丝等多项复合加工工序;还能对工件背面进行钻孔、攻丝、铣槽等。  

本设备是一种高速、高精度的全功能数控车铣复合设备,是新一代世界标准机,可以广泛满足汽车、电子、家电、航空航天、模具、仪器仪表等各行业对小型精密零件的加工需求。  

主轴/副主轴:采用内置式电主轴结构,取消了中间的传动机构,高速运转下的振动和热变位大大减少,使高速高精度切削得以实现。  

同步导套:同步导套轴承使用NSK/P4级角接触球轴承,采用NSK进口主轴轴承专用润滑脂润滑,确保导套高刚性、高速、高精度。  

基础件:采用高强度灰铸铁HT300,经两次时效处理、精密加工以确保机床的高精度和稳定性。  

伺服轴驱动:X/X1/Y/Z/Z1轴均采用C3级精密滚珠丝杠驱动,配备厂商生产的直线滚动导轨,具有良好的动态特性。  

润滑系统:采用河谷全套润滑系统实现定点定时定量供油,通过容积式分配器准确控制各润滑点供油量,使各部位得到适当润滑。  

组装技艺:机床诸多关键部位均采用人工刮研保证其接触面的接触强度和几何精度,进一步保证机床精度的稳定性。


二、设备技术参数

内容

项目

FST-125

加工能力

加工棒料直径

Φ12mm

主轴行程(一次夹紧)

120mm

钻孔直径

Φ7mm

攻丝直径

M6mm

铣刀直径

Φ7mm

锯片直径

Φ24mm

尾料最 小长度

200mm

主轴规格

主轴转速

200~10000r/min

控制方式

内置电机无级变速

功率

1.5KW

主轴通孔

Φ12.5mm

副轴规格

主轴转速

200~10000r/min

控制方式

内置电机无级变速

功率

1.5KW

主轴通孔

Φ12.5mm

刀具规格及数量

前端外圆刀具

7-□10

侧面动力单元

4-ER11

前端轴向固定刀

4-ER11

背端动力刀座

2-ER11(选配)

背端固定刀座

2-ER11

夹头规格

主轴夹头

西铁城B12主轴夹头

副轴夹头

西铁城B12副轴夹头

导套夹头

西铁城B12导套夹头

冷却系统

油箱容量

100L

油泵功率

0.75KW

切削油种类

非水溶性

润滑系统

容量

2L

喷出量

5.5cc/min

润滑油规格

粘度:ISO VG68

常规参数

最 小机械分辨率

0.001mm(X1轴:0.0005mm)

切削速度

1~6000mm/min

快速移动速度X1

12m/min

快速移动速度X2、Y、Z1、Z2

24m/min

进给轴伺服电机额定转矩

2.39N.m

动力刀具转速范围

50~4500(伺服)

主轴中心高

1050mm

伺服电机功率

0.75KW

动力铣头电机功率

0.4KW

冷却系统电机功率

0.75KW

总功率

12KW

主机外形尺寸(L×W×H)

1930×1300×1720(mm)

机床净重

2200Kg

 

三、设备配置

1) 标准配置

序号

内   容

生产商

备  注

1

主机部分

国产/自制


2

220TB系统

中国台湾新代


3

安川伺服

日本安川


4

主轴/副主轴

国产/自制


5

同步导套

国产/自制


6

丝杆/线轨

PMI/HIWIN


7

轴承

NSK/CSC


8

润滑系统

日本河谷


9

冷却系统

国产


10

照明系统

国产


11

侧铣动力头单元

国产/自制


12

副轴端面固定刀座

国产/自制


13

前出料顶料系统及集料盒

国产/自制


14

气动系统

SMC/亚德客


15

主轴水冷

国产/自制


16

工具箱

国产


17

技术资料

自制


以上内容为标准机型标配部组,如若有不需要部分可在备注栏备注并签字确认!

2) 客户选定特殊配置

序号

内   容

生产商

备  注

1

高压油泵

国产


2

油雾收集器

国产


3

副主轴端面锯片铣

中国台湾


4

后出料系统

国产/自制


5

副轴端面动力单元

国产/自制


以上为选配部组,如需选购,请在备注栏填写要求并签字确认!

 

 


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