实验工作台

河北全意试验工作台用于机械、发动机的动力实验设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。

电机试验工作台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

电机实验工作台规格：500×1000—3000×6000mm（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸和重量加工生产。精度按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级

试验工作台技术要求：

点、实验工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 第二点、试验工作台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 　

第三点、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。 　

第四点、实验工作台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。 　

第五点、实验工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。 　

行业动态：

为了降低实验工作台的生产成本，使实验平台的售价可以在竞争中占领市场，99.8%的实验平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验工作台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高实验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证实验工作台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。实验工作台的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防止实验平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证实验平台的使用精度。检查实验平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证实验平台的使用寿命。