强力试验机广泛适用于橡胶业、塑胶业、纸业、线材业、纺织业等行业。强力机可执行各类国家或标准进行试验，为各工厂企业、技术监督部门、商检机构、科研院所及大 专院校等部门理想的检测与研究设备。
采用上*、可靠的落地式主机结构，进口全数字交流伺服调速系统和电机，进口力量传感器，进口光电编码器，全数字化设计的测控系统，能实现高精度、宽范围的测量和三闭环控制。上海泛标认为具有位移、力、变形(或应力、应变)、金属拉伸等多种控制方式，还可以利用软件所带的程序编辑器自行编制多步控制程序。试验数据按相应的标准自动分析、处理，可求取抗拉强度、屈服强度、弹性模量规定非比例延伸强度RP0.2等数据。适用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，并可根据用户需要添加其它试验方法和试验标准，是质检单位、科研部门、大专院校、工矿企业*的检测仪器。
该机器的机电控制系统在电子的功能是可用的。本机是用来测试力学性能。因它是如此命名因为它可以执行所有的测试和压缩，弯曲张力和检查所有的力学性能。一般会提供这些类型10T、20T、40t级，60t、100T。
工作原理:
强力机的机电控制系统控制敏感，在每一个阶段的制造精度和校准。每一台机器进行标定，在它的每个测量范围与程序规定在英国标准1610规定：1964：1828-1975。机电控制系统的机符合等级”“BS：1610：1964和1年级是1828-1975精度1%是由选定的全负载范围20%保证。波纹管的选择范围20%，允许误差是0.2%的完整的。
该机的操作过程是由试样加载液压传动单独设负荷指示器。该系统是理想的因为它取代了荷载传递：通过杠杆和刀的边缘，这是容易磨损和损坏，由于冲击试件的断裂。负载是由一个液压润滑RAM的应用。主缸压力传送到摆锤测功系统安置在控制面板的缸。该测功机的缸也自润滑设计。荷载传递到底盘测功机的油缸通过杠杆传递到摆。
强力机的摆的位移驱动齿轮齿条机构，操作负荷指示器指针和自动记录仪。钟摆的偏转是施加在试样上的量。回摆运动的有效阻尼吸收在试样的断裂能量突然事件。
材料试验机拉伸、压缩试验操作步骤：
1.打开试验机、控制仪以及计算机电源。
2.双击计算机桌面上测试系统图标，进入测试系统，启动控制器。
3.按试验要求，由微机窗口设置实验种类、测试项目、试样尺寸、量值单位、加荷速度等试验参数。
4.装夹试样。必要时，将引伸计安装在试样上。
5.由微机窗口(或通过试验机硬件)将系统的载荷、变形、位移等调零。
6.试验开始，通过微机控制活动横梁的移动，对试样进行加荷。
7.测试完毕，取下试样，将试验机复原，关闭试验机、控制仪、计算机电源。
材料试验机用于实验类型：
1.冲击实验
就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性和脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。
2）、（bcd）—屈从变形阶段c点屈从点对应PSc—d波形段“平台”。
3）、dB—平均塑性变形阶段B点对应Pb值资料的强度极限负荷（所能接受的zui大载荷）。
4）、BK—部分集中变形阶段（缩颈）K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。
2.拉力实验，普通采用的仪器是资料实验机和拉力试验机，首要是迟缓地在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，惹起试样沿轴向伸长，普通进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定资料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要契合相关的国度、行业规范对分歧资料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。拉伸曲线可分四个阶段：1、10ab—弹性变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷（不发生永世变形的zui大抗力）0—a段L正比与p直线阶段a—b段极微量塑性变形（0.001-0.005%）
3.硬度实验
是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定资料机械功能使用zui普遍的办法之一，是*不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。
4.紧缩实验
却与拉伸实验相反，用于测定资料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用试验机、压力试验机。弯曲实验首要是用于测定资料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及zui大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验
5.剪切实验
首要是用于测定资料的抗剪切才能，普通用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是材料试验机。