车铣走心机有精密加工全智能的关键技术，选用高精度高刚度内藏式高速电主轴，高精度滚动轴承，相互配合定、电机转子，高速运转下主轴轴承精度仍平稳，偏差小。
走心机带有主轴轴承油冷系统软件，配置电机，水冷却油可相互配合主轴轴承产生全线油冷控制回路，机床总体在室内温度下长久稳定运作，轻轻松松做到安全性、高效率、降噪的机床规范，其高精度走刀系统软件，保证机床高刚度，高使用寿命，高可靠性。侧铣组织可让机床室内空间获得利润化运用。进气系统可保证丝杆螺母、线轨、滚动轴承等传动件的润化，提高机床使用寿命，控制板相互配合机床，做到机床基本要素，规范化标准配置断开验出作用。
在使用车铣走心机的时候，是需要了解下故障的排除方法的，那么它的故障如何快速排除？
一、加工后工件尺寸准确，但是表面光洁度差
初步分析原因：刀具是否受损；数控车床是否产生共振、放置是否平稳；机床是否有爬行现象；加工工艺等。
解决方法：重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀；调整水平，打下基础，固定平稳；机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦；选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。
二、工件加工后产生锥度大小头现象
初步分析原因：机床放置的是否水平；主轴刚性差，刀具的选择，吃刀量过大出现让刀现象；尾座顶针与主轴不同心。
解决方法：先调整机床的水平度，再打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性；选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀；调整尾座。
三、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小
初步分析原因：数控车床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损；刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差；拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化。
解决方法：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承；用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架；用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。
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