供应卧式 6180数控车床重型

本机用途：本机床为燕尾式立卧铣床，实现立铣、卧铣加工沟槽、斜面、成型面以及花键、齿轮等，

适用于工具、模具、卡具的加工制造。 结构特点： 1.本机床可方便地实现度，立、卧铣转换方便。

2.机床根据客户要求工作台X、Y向手动或机动进给并设有快退装置，z向自动升降或手动，工作效率高。

3.工作台机动进给互锁，防止错误操作。

4.基础导轨面淬火处理，寿命长。

5.本机床可安装两轴或三轴数显。

供应卧式 6180数控车床重型

供应卧式 6180数控车床重型

一.机床结构及配置特点

1. 1.  铸件

本机床铸件均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，整体式加大床脚结构，而且采用箱形或蜂窝状结构，并布置有足够加强筋板，且经过两次人工时效处理，床身导轨表面经淬火处理，硬度达HRC50，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠，终使机床得到高刚性和长久稳定的精度。高刚性及高稳定性的床身为整机的高精度提供了有力保证。床鞍、滑板滑动导轨面贴塑处理，使得动、静摩擦系数接近，避免了低速爬行现象的发生。

1. 2.  主轴

采用机械三档变频设计，实现档内无级变速，充分满足用户对各转速段的使用需要，主轴具有高刚性，大扭矩，转速范围广的优点。

该机床床头采用三支承主轴结构，前、中支承为主要支承，后端为辅助支承。润滑采用箱体内飞溅润滑结构，*的主轴结构加上完善的工艺措施，确保主传动系统具有高的刚度和回转精度，高的精度保持性。

CK6180机床的三档转速范围为40-125r/min,110-350 r/min,290-950 r/min。

3.进给系统

X、Z轴进给采用伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直连。而且滚珠丝杠两端支撑轴承均采用高刚度角接触轴承并进行丝杠预拉伸，因此在滚珠丝杠长期高速转动时，能有效地降低加工精度误差，长时间保持高的加工精度。

1. 4.  操作站

操作站为集成可随防护门移动，也可固定。配合外挂手持单元，操作方便。

1. 5.  防护

全封闭式防护系统，对人员起到有效安全保障，并有效防止冷却液的渗漏，保持环境清洁。

1. 6.  润滑

润滑采用定时集中供油润滑系统，整个系统以压力供油，其各处润滑的分配不随温度和粘度的变化而变化，只与节流分配器的流量有关，各润滑点均能得到充分的润滑。

1. 7.  冷却、排屑系统

机床配备大功率水泵，保证良好的冷却效果。大斜面排屑口有效防止铁屑堆积，采用人工排屑方式。

1. 8.  数控系统

选用广州数控系统，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人机对话、故障诊断、自动报警并提示等功能。并选用德力西电气配套件，确保机床的安全性和可靠性。电路的动力系统均有保险功能以保障人身和设备安全。电路设计符合国家标准，并能满足CE认证要求。

1. 9.  电气系统

机床电气设计符合GB-5226.1电气标准。充分考虑了电磁兼容性，有效防止干扰等故障源。电磁阀24V直流电源与系统24V直流电源独立设计，有效保障数控系统运行的安全性。

电路的动力回路，均有过流、短路保护，机床相关动作都有相应的互锁，以保障设备和人身安全。

电气元件选用具有CE认证标志的产品，从而确保机床的安全性、可靠性。产品，布线合理，外围线缆防护充分，从源头提高了整机的可靠性。

电气系统具有自诊断功能，操作及维修人员可根据指示灯及显示器等随时观察到机床各部分的运行状态。

对机床高品质的要求始终贯穿整个生产过程，每一个部件都经过*的检查和测试；这些数据对于产品的研发提供了*的主要部分，通过连续监控和数据收集，以确保每台机床的质量。