重型自动走刀6140铣床

重型自动走刀6140铣床                                                                                                                                 

 铣床的电力拖动特点

电力拖动是以电动机作为原动机拖动机械设备运动的一种拖动形式，又称电气传动。由于电能获得比较方便，80%的机床设备都应用电力拖动。采用电力拖动不仅可以改善机械设备的控制性能，而且还能提高产品质量和劳动生产率。

重型自动走刀6140铣床的电力拖动特点有以下几点:

1 铣削加工有顺铣和逆铣两种加工方式，要求主轴电动机能正反转，因正反操作并不频繁，所以有床身下侧电气箱上的组合开关来改变电源相序实现。

2 由于主轴传动系统中装有避免震荡的惯性轮，故主轴电机采用电磁离合器制动一实现准确停车。

3 铣床的工作台要求有前后、左右、上下6个方向的进给运动，所以要求电机能正反转，并通过操作手柄和机械离合器相配合来实现。进给的快速移动通过电磁铁和机械挂档来实现。圆形工作台的回转运动是由进给电机竟传动机构驱动的。

4 根据加工工艺的要求，铣床应具有以下电气联锁措施:

为了防止刀具和铣床的损坏，只有主轴旋转后才允许有进给运动和进给方向的快速运动。为了减少加工表面的粗糙度，只有进给停止后主轴才能停止或同时停止。采用机械操纵手柄和位置开关相配合的方式来实现进给云顶6个方向的联锁。主轴运动和进给云动采用变速盘来进行速度选择，为保证变速齿轮进入良好的啮合状态，两种云顶都要求变速后顺时点动。当主轴电机或冷却泵过载时，进给运动立即停止，以免损坏刀具和铣床

5 要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施

 工作规程
1.工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。2.严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。3.工件装夹牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。4.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用猛造成事故。5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。6.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。7.精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力猛，以免手撞在刀具上。8.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。9.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。10.横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。11.工作结束时，将横臂降到zui低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

                                                                                        我公司自主研发制造的高品质铣床。主轴锥孔可直接或通

过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具，适于加工各种零

件的平面、斜面、沟槽、孔等。该机床具有足够的刚性和功率，拥有强大的加工能力，

能进行高速和承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、

产业设备等重型大型机械加工。铣床的工作台可向左、右各回转45";，当工作台

转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。

1，铣床底座、床身、工作台

1，铣床底座、床身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材

料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。 

2、

立式升降台铣床c6140

1，铣床底座、床身、工作台

轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，

承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。 

3、铣床工作台水平回转角度 "quot;plusmn;45"quot;deg;，拓展机床的加

工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方

便，快捷。

4、铣床工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满

足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非

加工时间。

5 ，铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制

润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。 

6、铣床润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨

损，保证机床的高效运转； 同时冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满

足不同的加工需求。

7，铣床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，

简单直观广速升降台铣床c6140自动