详细介绍
深孔50Z5150B钻孔钻床
立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的机床使用。
深孔50Z5150B钻孔钻床折叠特点
1、可实现立、卧铣两种加工功能。
2、立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
3、工作台导轨副超音频淬火后磨削。
4、工作台分三种机动进给方式:A型为三向;C型为单向;D型为两向。
1. Z5140B、z5150系列方柱立式钻床是型通用机床。机床的zui大钻孔直径为Z5140B:¢40mm;Z5150B:
¢40mm(在50-60kgf/mm的钢材上,在布氏硬度HB=220的铸铁上,钻孔能力分别为¢40mm、¢50mm)
2.Z5140B、z5150B为固定工作台;Z5140B-1、Z5150B-1为十字工作台。
3.本机床除用于钻孔外,还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等
4.本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的,则工作台能纵横、升降手动进给。
5.操纵集中,外形新颖,使用维修方便,适用于修理工具等单件小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用于成批生产的车间。
操作规程
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在zui高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到zui低位置,并切断电源。
深孔50Z5150B钻孔钻床折叠编辑本段结构特点
立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个孔,可作为批量生产的机床使用。
折叠编辑本段维护
1,设备润滑五定:定点、定时、定质、定量、定人;
2,每周抽出两小时*清扫机床,1-3个月*清扫;
3,检查外露部位是否有油渍铁锈,螺丝是否松动,润滑是不是*,电动机是否过热温度不得超过60度
Z5150B立式钻床
主要技术参数 | Z5150B/Z5150B-1 |
zui大钻孔直径 | 50 |
主轴孔锥度 | MT5 |
主轴行程 | 250 |
主轴箱行程(手动)mm | 200 |
主轴转速级数 | 12 |
主轴转速范围r.p.m | 31.5-1400 |
进给量级数 | 9 |
进给量范围mm/r | 0.056-1.80 |
工作台面积mm | 560-480 |
工作台垂向行程mm | 300 |
主轴端面至工作台面zui大距离mm | 750 |
主电机功率kw | 3 |
外形尺寸mm | 1090-905-2465 |
机床净重kg | 1250 |