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z自动走刀z3032-10A摇臂钻床

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更新时间:2017-09-06 14:21:44浏览次数:381

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产品简介

产地 国产 动力类型 机械
工位 单工位 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 结构形式 机械型
控制形式 人工 类型 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他
数控系统 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
自动化程度 半自动    
z自动走刀z3032-10A摇臂钻床直销是我厂根据国内外市场的需求,开发设计的新产品。广泛地适用于机械加工,可以用来钻孔、扩孔、
锪平面、铰孔、攻丝,在有工艺装夹的条件下,还可以进行镗孔。主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转“180
度的钻床。

详细介绍

z自动走刀z3032-10A摇臂钻床

 


z自动走刀z3032-10A摇臂钻床是我厂根据国内外市场的需求,开发设计的新产品。广泛地适用于机械加工,可以用来钻孔、扩孔、
锪平面、铰孔、攻丝,在有工艺装夹的条件下,还可以进行镗孔。
主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转"
180
的钻床。我公司生产的Z3040摇臂钻床采用的全是国内原材料:(山西太谷铸件 ,沈阳渗碳齿轮,沈阳主轴,铜芯
级电机,高频淬火导轨磨导轨
)。只有达标的原材料才能生产出高质量的摇臂钻床。
Z3040摇臂钻床的精度:1.垂直度:
钻床的主轴与钻床的工作台面的垂直200mm允许差0-0.05mm。2.平行度:主轴箱沿着摇臂左右进出,摇臂随着立柱前后移动,
平行度200mm允差0-0.1mm。

 


1Z3032A型摇臂钻床采用3台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,和冷却泵电动机,
这些电动机都采用直接启动方式。

2、为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多
由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
3、摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动
机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
4、采用机械电气双重保险、开门断电,急停按钮更加有效的提高安全措施。

运动形式

当进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动形式为:

(1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动

(2)进给运动为主轴的纵向进给

(3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。操作规范
1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2、严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
7、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10、横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11、工作结束时,将横臂降到zui低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。结构
       摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上,可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。
       
主轴走刀z3032-10A摇臂钻床当进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给,其运动形式为:
(1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动
(2)进给运动为主轴的纵向进给
(3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

要求

(1)摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,液压泵电动机和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。

(2)为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

(3)摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

(4)在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

(5)摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

(6)内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气-机械装置,电气-液压或电气-液压-机械等控制方法实现。若采用液压装置,则备有液压泵电机,拖动液压泵提供压力油来实现,液压泵电机要求能正反向旋转,并根据要求采用点动控制。

(7)摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

(8)冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液,只要求单向旋转。

(9)具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。

保养

1:检查油质,保持良好,油量符合要求。

2:清除主轴锥孔毛刺。

3:清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。

4:清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑。

机构检查

1:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

润滑系统检查

1:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。

电器检查

1.清扫电机及电器箱内外尘土。

2. 关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。

3. 检查限位开关是否工作正常。(需要通电检查,注意安全)

4. 开门断电是否起到作用。

5. 检查液压系统是否正常,有无漏油现象。

6.各电器控制开关是否正常。  

机械摇臂钻床主要特点:

1,双速电机

2,单手柄变速

3,联锁夹紧

4,机械电气双重保险

5,开门断电,急停按钮

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