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电锁紧摇臂钻床3040

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  • 所在地 滕州市

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更新时间:2017-07-06 08:39:56浏览次数:541

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产品简介

产地 国产 工位 单工位
加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他 加工用途 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他
结构形式 机械型 控制形式 人工
类型 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
自动化程度 手动    
电锁紧摇臂钻床3040外立柱套装在内立柱上,摇臂带动外立柱围绕内立柱采用轴承旋转,这样均衡了轴承的旋转,避免了单立柱摇臂钻在旋转摇臂工作的时候沉重的现象。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。

详细介绍

电锁紧摇臂钻床3040技术参数

 

主要技术参数

Z3040-13A

钻孔zui大直径mm

铸铁40钢材32

主轴端面至工作台距离mm

260-1050

主轴中心距立柱母线距离mm

360-1300

主轴行程mm

200

主轴锥孔(莫氏)

4

主轴转速范围r.p.m

75.130.240.380.660.1200

主轴转速级数

6

主轴进给量范围r.p.m

0.10-0.25

主轴进给量级数

3

摇臂回转角度

360

主电机功率kw

2.2

升降电机功率kw

1.5

机床重量kg

1600

外形尺寸mm

1800-810-2300

双柱型摇臂钻床

类型摇臂钻床品牌广速型号Z3040-13A
主电机功率2.2(kw)外形尺寸1800-810-2300(mm)轴数量单轴
钻孔直径范围40(mm)主轴转速范围75.130.240.380.660.1200(rpm)主轴孔锥度4#
控制形式人工适用行业通用布局形式立式
适用范围通用作用对象材质金属产品类型全新
是否库存售后服务整机保修30个月 

 

电锁紧摇臂钻床3040结构特点

1.Z3040-13A摇臂钻床双立柱设计,使摇臂更轻巧,便捷!工作效率大大起高

2.Z3040-13A摇臂钻床操纵系统集中在主轴箱上,变速灵活、方便、进给机械电器双保险,安全。避免误操作

3.Z3040-13A摇臂钻床基础大件采用优质材料成型铸造,经时效处理后,用高精度机床加工,具有*精度

4.Z3040-13A摇臂钻床各导轨面均经淬硬处理,主轴采用氮化处理,延长使用寿命。

5.Z3040-13A摇臂钻床主轴正反转采用手把控制,钻孔,攻丝更加方便快捷!

6.Z3040-13A摇臂钻床臂长1.3米,加工范围更大,更便捷

7.Z3040-13A摇臂钻床摇臂导轨加宽未定性更好

8.Z3040-13A摇臂钻床进给涡轮自动润滑

 

 

性能特点

(1)摇臂钻床适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹,液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上。

(2)摇臂钻床外柱带动摇臂绕内柱回转±180º;

(3)摇臂钻床沿外柱升降;

(4)摇臂钻床主轴箱沿摇臂导轨左右移动;

(5)摇臂钻床主轴箱:实现主轴各级转动、进给及操作,主轴转速范围25-2000r/min,共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴转速预选按钮)可实现;主轴进给范围0.04-3.2mm/r共有16级,通过旋转集中操作手轮(主轴进给量预选按钮)可实现。

(6)摇臂钻床升降及夹紧:摇臂升降是由立柱顶部电机拖动,由丝杠螺母传动,实现摇臂升降。其中升降螺母上装有保险螺母,以保证摇臂不能突然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块实现夹紧,夹紧后,菱形块自锁;摇臂上升或下降加紧动作结束后,摇臂自动夹紧,由装在油缸上的电器开关控制。

(7)摇臂钻床主轴箱及立柱加夹紧:主轴箱与立柱加紧均是液压驱动,菱形块夹紧。两动作可同时进行,也可分开进行,选择按钮是主轴箱面板上的旋钮(主轴箱立柱加紧状态选择旋钮),其中中间位置为夹紧,左为立柱单独松夹,右为主轴箱单独松夹,动作实现按钮是主轴箱立柱松开按钮、主轴箱立柱夹紧按钮。

 

 

摇臂钻床Z3040*13操作规程↓

1. 使用摇臂钻,严禁戴手套。

2. 钻孔前,找正工件位置时,应将锁紧装置松开,进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适,然后将各锁紧装置锁紧。

3. 钻孔时,钻头必须装夹牢固,伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢,禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时,下面要垫木板。

4. 钻孔时,调整转速必须先停车,严禁不停车变速 ,否则将打坏变速箱内齿轮。

5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑,亦不允许用嘴吹或者用手擦拭,应使用工具或刷子。

6 必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污,并保持周围环境卫生。

7. 在钻孔开始时或工件要钻穿时,要轻轻用力以防钻头卡住工件,使工件转动或甩出。

8. 钻孔时,进给要均匀。钻深孔时要及时清除铁屑,以防钻头拆断。

9. 装卸工件或夹具时,要将横臂移开,同时注意周围的人及物,以发出碰撞事故

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