耐高压橡胶异形件

一、骨架油封的设计规范

GB/T 9877——2008《液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范》规定了旋转轴唇形密封圈结构设计的基本要求，包括基本尺寸符合GB/T 13871.1 的旋转轴唇形密封圈的装配支撑部、主唇、副唇、骨架、弹簧等的设计要求及尺寸系列。此外，还给出了常规设计的主要参数和特殊设计参数（如唇口回流形式设计等）。适用于安装在设备中的旋转轴端，对液体或润滑脂起密封作用的旋转轴唇形密封圈，其密封腔压力不大于0.05MPa。

二、耐高压橡胶异形件橡胶材质的标识、包装及贮存

1.每批密封圈的胶料应标明：

①　胶料名称或代号

②　制造批号

③　制造日期

④　合格标签

2.包装：无损害、无污染的包装，避免异物附着

3.胶料应贮存：

温度：30℃以下，

相对湿度：80%以下，

离热源：至少1m并适当通风的环境中

避免含较强紫外线光源的直接照射，不与酸、碱、油类及其他溶剂接触

4.在遵守以上要求的情况下，胶料的储存期不超过3个月

汽车空调用O形橡胶密封圈

耐高压橡胶异形件试验方法

三、耐制冷剂及耐制冷剂和PAG混合液试验方法

（1）实验设备

a.热老化试验箱

b.耐制冷剂及耐制冷剂和PAG混合液试验装置要求容器耐压大于5000kPa。

（2）试样

试样为GB/T 528 规定的2型哑铃试样和GB/T 1690 规定的25mm*50mm*2mm的试样。

（3）实验条件

试验温度（70±2）℃，试验时间72h

（4）试验程序

a.称取试验要求的PAG油倒入实验容器内，如单纯耐制冷剂试验则不需本步骤。

b.将已备好的试样放入容器中，然后密封容器。迅速加注制冷剂（如做混合液的试验需算出制冷剂的重量后加注），使试样*浸没在制冷剂或混合液中，将容器置于试验条件要求温度的老化箱中进行试验。

（5）实验结果

按GB/T 1690 测定试样的硬度变化、拉伸强度变化、拉伸强度变化率、拉断伸长变化率及体积变化。